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砌墙施工方案

一、工程概况

本砌墙工程主要应用于[具体项目名称]，旨在为建筑物构建内部和外部的隔墙与围护墙。墙体类型包括承重墙和非承重墙，材料选用[具体砖材名称]，预计砌墙总面积达[X]平方米。工程要求墙体垂直平整、灰缝均匀饱满，确保墙体的稳定性和美观性，以满足建筑物的使用功能和安全要求。

二、施工准备

1.技术准备

组织施工人员认真熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，掌握墙体的尺寸、标高、构造等要求。

编制砌墙施工方案，并向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

根据设计要求和现场实际情况，进行排砖撂底，确定组砌方法和灰缝厚度。

2.材料准备

砖：选用符合设计要求和国家标准的砖材，具有质量合格证明文件。砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求，并有进场复试报告。

水泥：采用[具体水泥品种]，强度等级不低于[具体强度等级]。水泥应有质量合格证明文件，进场后应进行复试，合格后方可使用。

砂：采用中砂，含泥量不超过5%，使用前应过筛。

石灰膏：采用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间不得少于15d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。

其他材料：拉结筋、预埋件、防水剂等应符合设计要求和相关标准的规定。

3.机具准备

垂直运输设备：根据工程规模和现场条件，选用合适的垂直运输设备，如塔吊、施工电梯等。

搅拌设备：采用砂浆搅拌机，其搅拌能力应满足施工进度要求。

砌筑工具：如大铲、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、皮数杆等。

其他工具：如手推车、灰桶、喷水壶等。

4.现场准备

清除基层表面的杂物、灰尘和油污等，将基层表面浇水湿润。

根据设计要求，在基层上弹出墙体的轴线、边线和门窗洞口位置线，并立好皮数杆。皮数杆应垂直、牢固，间距不宜大于15m。

搭设好操作脚手架，脚手架应牢固可靠，满足施工人员的操作和材料堆放要求。

三、施工工艺

1.工艺流程

基层处理→排砖撂底→拌制砂浆→砌墙→质量检查→勾缝→养护

2.基层处理

将基层表面的杂物、灰尘和油污等清理干净，并用清水冲洗湿润。

对于凹凸不平的基层，应进行找平处理，使基层表面平整度偏差不超过5mm。

3.排砖撂底

根据墙体的尺寸和砖的规格，进行排砖撂底，确定组砌方法和灰缝厚度。

排砖应遵循上下错缝、内外搭砌的原则，避免出现通缝。

门窗洞口两侧应采用整砖砌筑，不得使用碎砖。

4.拌制砂浆

砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min。

砂浆的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行确定，并严格按照配合比进行配料。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。

5.砌墙

砌墙应采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。

砌墙时应先砌转角处和交接处，然后再砌中间部分。转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时，应留斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应饱满、均匀，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

砌墙时应随时检查墙体的垂直度和平整度，偏差应符合规范要求。

当墙体高度超过1.2m时，应搭设操作脚手架，严禁站在墙上进行操作。

墙体与构造柱的连接处应留马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。

墙体与梁、板底的交接处应斜砌砖，倾斜角度宜为60°左右，砌筑时间应在墙体砌筑完成至少7d后进行。

6.质量检查

砌墙过程中应随时进行质量检查，检查内容包括墙体的垂直度、平整度、灰缝厚度、组砌方法等。

每完成一层墙体砌筑后，应进行全面的质量检查，检查合格后方可进行下一道工序。

7.勾缝

勾缝应在墙体砌筑完成后进行，勾缝前应将灰缝清理干净，并浇水湿润。

勾缝应采用凹缝，凹缝深度宜为4～5mm。勾缝应密实、平整，不得出现裂缝和脱落现象。

8.养护

砌墙完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7d。

养护期间应保持墙体湿润，可采用喷水养护或覆盖塑料薄膜养护等方法。

四、质量标准

1.主控项目

砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。

砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。

墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。