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危险化学品事故隐患排查治理和和应急管理制度

危险化学品事故隐患排查治理和应急管理制度

一、总则

为了加强危险化学品的安全管理，及时消除危险化学品事故隐患，有效应对可能发生的危险化学品事故，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失和环境污染，根据国家相关法律法规和标准规范，结合本单位实际情况，特制定本危险化学品事故隐患排查治理和应急管理制度。

本制度适用于本单位内涉及危险化学品生产、储存、使用、经营、运输等活动的各个环节和场所。

二、危险化学品事故隐患排查治理

（一）隐患排查组织机构与职责

1.成立隐患排查治理领导小组

由单位主要负责人任组长，各部门负责人为成员。领导小组负责全面领导和统筹协调危险化学品事故隐患排查治理工作，研究解决隐患排查治理工作中的重大问题，审批隐患排查治理工作计划和方案等。

2.安全管理部门职责

负责制定年度危险化学品事故隐患排查治理计划和方案，组织实施日常的隐患排查工作；对排查出的隐患进行登记、分类和评估，提出整改建议和措施；跟踪隐患整改情况，督促相关部门和人员按时完成整改任务；定期向隐患排查治理领导小组汇报隐患排查治理工作进展情况。

3.各部门职责

各部门负责人为本部门危险化学品事故隐患排查治理工作的第一责任人，负责组织本部门员工开展日常的隐患自查自纠工作；配合安全管理部门开展隐患排查工作，对本部门存在的隐患及时进行整改，并将整改情况反馈给安全管理部门。

4.员工职责

全体员工有义务参与危险化学品事故隐患排查工作，发现隐患应及时向本部门负责人或安全管理部门报告；积极配合隐患整改工作，严格按照操作规程进行作业，防止因违规操作引发事故隐患。

（二）隐患排查的范围和内容

1.危险化学品生产装置

检查生产装置的工艺参数是否符合要求，设备的运行状况是否良好，有无泄漏、超温、超压等异常情况；安全附件（如安全阀、压力表、温度计等）是否齐全、灵敏、可靠；电气设备是否符合防爆要求，接地是否良好等。

2.危险化学品储存设施

检查储存设施的建筑结构是否符合安全标准，防火、防爆、防雷、防静电等安全措施是否到位；危险化学品的储存方式、储存量是否符合规定，是否存在混存现象；储存设施的通风、消防设施是否正常运行，应急救援物资是否配备齐全等。

3.危险化学品使用环节

检查危险化学品的使用过程是否符合操作规程，是否采取了必要的防护措施；使用场所的通风条件是否良好，是否存在泄漏、挥发等情况；废弃危险化学品的处理是否符合环保要求等。

4.危险化学品运输环节

检查运输车辆是否具备相应的运输资质，车辆的安全设施是否齐全、有效；驾驶员和押运员是否持证上岗，是否熟悉危险化学品的运输安全要求；运输过程中的装卸操作是否规范，是否存在野蛮装卸等情况。

5.安全管理制度和操作规程

检查各项安全管理制度和操作规程是否健全、完善，是否得到有效执行；员工是否熟悉并遵守相关的安全管理制度和操作规程；安全培训教育是否到位，员工的安全意识和应急处置能力是否满足要求等。

（三）隐患排查的方式和频率

1.日常检查

由各部门员工在日常工作中进行，主要检查本岗位的设备、设施、操作等是否存在安全隐患。检查应每天进行，发现问题及时处理或报告。

2.定期检查

安全管理部门每月组织一次全面的危险化学品事故隐患排查，对生产、储存、使用等各个环节进行详细检查。每季度由隐患排查治理领导小组组织一次综合性的隐患排查，对单位的整体安全状况进行评估。

3.专项检查

根据季节特点、重大节日、特殊时期等情况，组织开展专项隐患排查。如夏季的防暑降温、防汛检查，冬季的防寒保暖、防火检查等；在新设备、新工艺投入使用前，也应进行专项检查，确保其安全可靠。

4.节假日检查

在国家法定节假日和重要活动期间，对危险化学品的储存、使用等场所进行重点检查，确保节日期间的安全稳定。

（四）隐患的登记、评估和分级

1.隐患登记

安全管理部门对排查出的隐患进行详细登记，内容包括隐患的名称、位置、类型、发现时间、发现人等。建立隐患排查治理台账，对隐患的整改情况进行跟踪记录。

2.隐患评估

组织专业人员对登记的隐患进行评估，分析隐患可能导致的事故类型、后果严重程度以及整改的难易程度等。评估应依据相关的标准和规范进行，确保评估结果的科学性和准确性。

3.隐患分级

根据隐患的评估结果，将隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患是指能够立即整改或在短时间内（一般不超过1个月）能够整改完成的隐患；重大隐患是指可能导致重大事故发生，需要较长时间（超过1个月）整改，且整改难度较大的隐患。

（五）隐患的整改

1.一般隐患整改

对于一般隐患，由责任部门立即组织整改。整改过程中应明确整改责任人、整改措施、整改期限等。整改完成后，由责任部门自行组织验收，并将验收结果报安全管理部门备案。

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