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凿岩工职业健康操作规程

文件名称：凿岩工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事凿岩工作的从业人员。规程旨在保障凿岩工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生，提高作业效率。所有从事凿岩工作的个人必须严格遵守本规程，确保自身和他人的生命财产安全。规程包括但不限于个人防护、设备操作、环境监测、紧急处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

（1）凿岩工必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、防尘手套和坚固的防砸鞋。

（2）根据气温和作业环境，选择适当的个人防护服，如防寒服、防高温服等。

（3）操作前检查个人防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态确认：

（1）检查凿岩机、风动工具等设备是否处于良好状态，包括电源、气源、油液、冷却系统等。

（2）确认设备上的安全装置是否正常，如限位器、紧急停止按钮、防护罩等。

（3）对设备进行试运行，确保其运行平稳，无异常噪音和振动。

3.环境检查：

（1）检查作业现场是否有易燃、易爆物品，及时清理。

（2）确认作业区域通风良好，空气质量符合国家标准。

（3）检查作业现场是否存在安全隐患，如高处坠落、物体打击、电气火灾等，及时整改。

（4）对作业区域进行照明检查，确保夜间或光线不足时作业安全。

4.工具与材料准备：

（1）根据作业要求准备相应的凿岩工具，如钻头、钻杆、卡头等。

（2）检查工具的锋利度和完好性，如有损坏或磨损严重，及时更换。

（3）准备充足的冷却液、润滑油等辅助材料。

5.安全培训与交底：

（1）对参与作业的凿岩工进行安全操作规程培训，确保其掌握相关知识和技能。

（2）作业前进行安全交底，明确作业任务、安全注意事项和应急处理措施。

（3）对作业现场进行风险评估，制定相应的预防措施。

6.作业计划与审批：

（1）根据作业任务制定详细的作业计划，明确作业时间、人员安排、设备使用等。

（2）将作业计划上报相关部门审批，确保作业符合安全生产要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先进行个人防护装备的穿戴，确保所有防护措施到位。

（2）启动凿岩机，进行空载试运行，检查设备是否正常。

（3）根据作业计划，设置钻头位置，调整凿岩机至合适角度。

（4）开启气源，缓慢启动凿岩机，开始钻进作业。

（5）持续监控凿岩过程，调整钻头深度和方向，确保作业效率和质量。

（6）作业结束后，关闭气源，停止凿岩机，进行设备清洁和维护。

（7）拆除钻头，清理作业现场，回收废弃材料。

2.作业方式：

（1）采用正向钻进，从上往下进行凿岩作业，避免钻头卡住。

（2）根据岩石硬度，选择合适的钻头和钻进速度。

（3）保持钻头与岩石的适当压力，避免过轻或过重。

（4）定期检查钻头磨损情况，及时更换。

（5）作业过程中，密切关注凿岩机运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常处置：

（1）若发生钻头卡住，首先停止凿岩机，关闭气源。

（2）使用专用工具尝试取出钻头，如无法取出，应立即上报，由专业人员处理。

（3）若发现凿岩机异常，如噪音增大、振动加剧等，立即停机检查，排除故障。

（4）作业过程中，如遇紧急情况，如火灾、中毒等，立即停止作业，按照应急预案进行处理。

（5）作业结束后，对现场进行全面检查，确保无安全隐患。

4.安全注意事项：

（1）操作过程中，严禁站在凿岩机前方或钻头下方。

（2）作业区域严禁无关人员进入，确保作业安全。

（3）凿岩过程中，严禁用手触摸钻头或凿岩机部件。

（4）作业结束后，对设备进行清洁，防止锈蚀和污染。

（5）定期对操作规程进行学习和复习，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）凿岩机运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）气源压力稳定，符合设备要求的工作压力范围。

（3）冷却系统正常工作，冷却液温度适宜，无泄漏现象。

（4）润滑油充足，油质清洁，无杂质和沉淀。

（5）电气系统无故障，指示灯显示正常，电线无破损。

（6）凿岩机各部件连接牢固，无松动现象。

2.异常现象识别：

（1）凿岩机运行时出现异常噪音，如金属敲击声、异常摩擦声等。

（2）设备振动加剧，超出正常工作范围。

（3）气源压力波动较大，不稳定。

（4）冷却液温度异常升高或降低，出现泄漏。

（5）润滑油消耗过快，油质变黑或有杂质。

（6）电气系统出现故障，指示灯异常，电线破损。

3.状态监测方法：

（1）视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、松动等异常情况。

（2）听觉检查：在设备运行过程中，注意倾听是否有异常噪音。

（3）温度检测：使用温度计测量冷