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《生产车间劳动防护用品使用手册》
第1章总则
1.1目的
1.2适用范围
1.3依据
1.4概念
第2章组织机构与职责
2.1管理部门
2.2责任人
2.3使用部门
第3章劳动防护用品分类
3.1防护眼镜和面罩
3.2防护手套
3.3防护鞋
3.4防护服
3.5呼吸防护用品
3.6耳朵防护用品
第4章劳动防护用品选用标准
4.1针对性选用
4.2合适性原则
4.3合格标识
第5章劳动防护用品采购与验收
5.1采购流程
5.2验收标准
5.3验收程序
第6章劳动防护用品的发放与登记
6.1发放流程
6.2登记制度
6.3佩戴要求
第7章劳动防护用品的日常使用与维护
7.1正确佩戴方法
7.2使用注意事项
7.3清洁与保养
第8章劳动防护用品的定期检查与更换
8.1检查周期
8.2检查内容
8.3更换标准
第9章特种作业人员防护用品管理
9.1特种作业分类
9.2特殊防护要求
9.3特殊防护用品使用
第10章培训与教育
10.1新员工培训
10.2在岗员工培训
10.3培训记录
第11章应急预案与事故处理
11.1应急预案
11.2事故报告
11.3应急处置
第12章监督与考核
12.1监督机制
12.2考核标准
12.3持续改进
第1章总则
1.1目的
本手册旨在规范生产车间劳动防护用品(PPE)的管理和使用,保障从业人员的人身安全与健康。通过明确防护用品的种类、佩戴要求、维护方法等,降低职业病和安全事故的发生概率。确保每位员工了解自身职责,正确选用和佩戴防护用品,符合国家相关安全标准。
-规范PPE的采购、发放、检查流程,避免因防护用品管理不善导致的安全隐患。
-强调个人防护的重要性,使员工认识到防护用品是预防伤害的关键措施。
-结合实际案例,说明未正确使用防护用品可能导致的严重后果,提高员工的安全意识。
1.2适用范围
本手册适用于公司所有生产车间的管理人员、操作人员及辅助人员。包括但不限于机械加工、焊接、喷涂、化工、粉尘作业等存在职业危害的岗位。所有涉及高风险作业的人员必须严格按照本手册要求使用防护用品。
-机械加工区需佩戴防护眼镜、耳塞、防护手套等。
-焊接作业人员需穿戴防弧光服、焊接面罩、耐高温手套。
-化工车间操作人员需使用防化服、耐酸碱手套、呼吸防护器。
-粉尘作业区需佩戴防尘口罩(如N95或FFP2级别)。
1.3依据
本手册依据以下法律法规和标准制定:
-《中华人民共和国安全生产法》
-《职业病防治法》
-《工作场所职业病危害警示与预防规定》
-GB/T18870-2013《个体防护装备选用规范》
-企业内部安全管理制度及相关行业标准。
-确保所有防护用品符合国家认证标准,如CE、ISO等认证。
-定期参照最新法规更新手册内容,保持制度的时效性。
1.4概念
劳动防护用品(PPE)是指为预防、减轻或消除工作过程中可能对人体产生的危害而配备的装备。根据作业风险选择合适的防护用品,如耳塞防噪音、防毒面具防有害气体、安全鞋防砸伤等。防护用品必须定期检查,确保其有效性。
-常见防护用品分类:
-呼吸防护类:防尘口罩、防毒面具、滤棉等。
-视听防护类:防护眼镜、面罩、耳塞等。
-手部防护类:防护手套(防切割、防化学品、防高温等)。
-足部防护类:安全鞋、防砸鞋、防刺穿鞋等。
-身体防护类:防静电服、防化服、高可视反光衣等。
-头部防护类:安全帽、防冲击头盔等。
-使用经验:
-防护用品需与作业环境匹配,如高温作业需选用耐热手套,粉尘环境需佩戴FFP2级口罩。
-确保防护用品尺寸合适,过松或过紧均会影响防护效果。
-长期接触有害物质的人员需定期进行职业健康检查。
2.组织机构与职责
2.1管理部门
-安全生产管理部门负责任务制定和监督执行,包括制定车间劳动防护用品的管理制度和应急预案。
-设备管理部门负责定期检查防护用品的存储条件,确保其符合保存要求,如温度控制在5℃~25℃,湿度在40%~60%。
-采购部门负责根据车间需求采购防护用品,需符合GB11651《个体防护装备选用规范》标准,并留存采购记录至少3年备查。
2.2责任人
-车间主任对劳动防护用品的发放和使用负总责,需每月组织一次安全培训,确保员工正确佩戴防护用品,如焊接工必须佩戴符合EN166标准的防护眼镜。
-安全员负责监督员工佩戴防护用品,如发现未佩戴防护耳塞的打磨工
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