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球墨铸铁管施工技术方案

一、施工准备

1.1技术准备

施工前组织技术人员进行图纸会审，重点核对管道走向、管径变化节点、附属

构筑物位置等关键信息，形成图纸会审记录。编制专项施工方案，明确各工序技术

参数，如T型接口安装允许转角偏差≤3°、K型机械接口螺栓预紧力矩应符合设计

要求。对施工人员进行技术交底，内容包括接口安装工艺、测量控制要点及质量验

收标准，确保施工人员掌握《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-

2025中关于球墨铸铁管施工的特殊要求。

1.2材料验收与存放

管材进场时需检查产品合格证、性能检测报告，重点验证以下指标：

•外观质量：内外表面无裂纹、缩孔、重皮，承插口工作面光滑

•几何尺寸：管径偏差≤±2mm，壁厚均匀度≥90%

•力学性能：抗拉强度≥420MPa，延伸率≥10%

橡胶密封圈验收需符合：

•邵氏硬度60±5度

•拉伸强度≥16MPa

•压缩永久变形（70℃×24h）≤25%

材料存放应符合：

•管材堆放场地需硬化处理，采用200mm厚C20混凝土浇筑

•直管叠放高度≤3层，层间垫100×100mm方木，支点位于距管端

1/4处

•橡胶圈存放于阴凉干燥环境，温度控制在5-30℃，避免与油脂类物

质接触

1.3测量放线

建立施工控制网，采用全站仪进行管道轴线测量，每50m设置一个轴线控制

桩。高程测量使用水准仪，按设计坡度要求设置高程控制桩，测量精度符合：

•轴线偏差≤15mm/100m

•高程偏差≤±20mm

在沟槽开挖边线外1m处设置龙门板，标注管道中心线、开挖深度等参数。

对地下管线密集区域，采用管线探测仪进行定位，并人工探坑验证，确保施工区域

地下管线安全距离≥1.5m。

二、土方工程

2.1沟槽开挖

根据地质勘察报告，本工程土壤类型为粉质黏土，地下水位埋深3.5m，采用

以下开挖方案：

•沟槽断面：采用梯形断面，上口宽度B=D+2×(h×k+b)，其中D为

管外径，h为开挖深度，k为放坡系数（取1:0.5），b为工作面宽度（取

0.8m）

•开挖深度≤3m时采用自然放坡；＞3m时设置钢板桩支护，选用

SP-IV型拉森桩，长度6m，入土深度≥2.5m

•机械开挖至基底以上200mm处，改为人工清底，避免超挖扰动原

状土

沟槽排水采用轻型井点降水系统，井点管间距1.2m，滤管埋深低于槽底

1.0m，确保地下水位降至槽底以下0.5m。

2.2地基处理

基底验收标准：

•地基承载力≥120kPa

•表面平整度≤20mm/2m

处理方式：

•原状土地基：清除表面浮土后碾压，压实度≥90%

•软弱地基：采用级配砂石换填，换填厚度300mm，分层夯实，每层

厚度≤200mm，压实度≥93%

•岩石地基：铺设150mm厚中粗砂垫层，人工找平

2.3管基施工

本工程采用C15混凝土管基，分两次浇筑：

•平基：宽度为管径+300mm，厚度100mm，每隔10m设置伸缩缝，

缝宽20mm，填塞沥青木板

•管座：采用90°弧形管座，混凝土浇筑时需振捣密实，与管道接触部

位采用木抹子搓平

混凝土强度达到5MPa后方可进行管道安装，养护期间覆盖土工布洒水养护，

养护期≥7d。

三、管道安装

3.1T型接口安装

3.1.1安装流程

清理承插口→检查胶圈→安装胶圈→初步对口→顶推安装→检查接口

3.1.2操作要点

•接口清理：采用钢丝刷清除承插口内的砂、土等杂物，用抹布擦拭干

净