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建筑模板工程安装拆卸手册

第1章概述

1.1工程背景

1.2施工条件

1.3模板工程重要性

1.4手册编制目的

第2章模板工程材料

2.1模板材料种类

2.2模板材料性能要求

2.3支撑系统材料

2.4连接件材料

2.5防水材料

第3章施工准备

3.1施工方案编制

3.2技术交底

3.3材料进场验收

3.4施工机具准备

3.5劳动力组织

第4章模板设计

4.1模板体系选择

4.2模板结构设计

4.3支撑体系计算

4.4安全防护设计

4.5砌筑顺序规划

第5章模板安装

5.1安装前检查

5.2模板定位

5.3模板拼装

5.4连接件安装

5.5支撑体系搭设

5.6高处作业安全

第6章模板拆除

6.1拆除条件检查

6.2拆除顺序确定

6.3支撑体系拆除

6.4模板构件拆除

6.5拆除安全注意事项

第7章质量控制

7.1模板尺寸控制

7.2模板垂直度控制

7.3模板平整度控制

7.4接缝严密性检查

7.5支撑体系稳定性检查

第8章安全管理

8.1安全操作规程

8.2高处作业安全

8.3防触电措施

8.4防坍塌措施

8.5应急预案

第9章环境保护

9.1废弃物分类处理

9.2噪声控制措施

9.3水土保持措施

9.4绿色施工要求

第10章成品保护

10.1模板清理

10.2模板修复

10.3储存管理

10.4重复使用评估

第11章施工记录

11.1安装检查记录

11.2拆除检查记录

11.3质量检查记录

11.4安全检查记录

11.5隐蔽工程验收记录

第12章维护与保养

12.1常见问题处理

12.2模板维修

12.3防腐处理

12.4储存环境要求

第1章概述

1.1工程背景

建筑模板工程是现代建筑施工中的关键环节，涉及高层建筑、大跨度桥梁、地下结构等多种工程类型。模板工程的质量直接影响混凝土结构的成型精度和施工效率。目前，随着建筑技术的进步，模板工程正朝着标准化、轻量化、高强化的方向发展。例如，钢模板的应用比例在高层建筑中已达到60%以上，其周转次数普遍在5-8次。

-高层建筑模板工程多采用钢模板，以承受更大的荷载。

-大跨度桥梁模板需具备高刚度和稳定性，常用跨度达20-30米。

-地下结构模板工程面临潮湿环境，需加强防腐处理。

1.2施工条件

模板工程的施工条件包括场地平整度、垂直度、环境温度及湿度等。场地平整度偏差不得超过3mm/m，垂直度偏差需控制在1.5‰以内。环境温度对混凝土浇筑影响显著，理想温度范围在5-30℃。湿度则需控制在50%-70%，以避免模板变形或锈蚀。

-模板基础需用水平仪检测平整度，确保支撑均匀。

-高温天气需采取降温措施，如搭设遮阳棚或喷淋降温。

-雨季施工需做好排水，防止模板浸泡变形。

1.3模板工程重要性

模板工程是确保混凝土结构尺寸准确、表面平整的关键，直接影响工程质量。模板系统需承受混凝土的侧压力，其强度和刚度必须满足设计要求。例如，矩形柱模板需承受约30kPa的侧压力，而薄壁梁模板则需考虑风荷载影响。

-模板系统需通过计算确定承载力，常用安全系数为1.25。

-模板变形会导致混凝土尺寸偏差，柱截面偏差不得超过5mm。

-模板漏浆会降低结构强度，需加强拼缝密封。

1.4手册编制目的

本手册旨在为建筑模板工程提供系统化的安装拆卸指南，涵盖材料选择、施工步骤、质量检测等内容。目标受众为施工现场的技术人员、施工队长及监理工程师。手册内容结合实际案例，强调标准化操作和风险防控。

-手册详细列出不同结构类型的模板设计方案，如框架结构模板需分柱、梁、板分段施工。

-施工步骤中包含关键节点控制，如模板加固点的设置间距不得大于800mm。

-质量检测部分涵盖外观检查和结构承载力测试，不合格模板需立即返工。

2.模板工程材料

2.1模板材料种类

2.1.1木模板

-适用于中小跨度、工期较短的工程，常用松木、杉木等。

-木模板易加工，但强度较低，变形较大，需做防腐处理。

2.1.2钢模板

-常用组合钢模板（如P3012、P2015等规格），强度高，周转次数多。

-钢模板接缝严密，但自重较大，需配合合理的支撑体系。

2.1.3组合模板

-结合木模板和钢模板的优点，如钢木结合模板。

-适用于不同结构形式，兼顾成本和施工效率。

2.1.4轻质模板

-铝合金模板、胶合板模板等，重量轻，便于搬运和安装。

-轻质模板适用于高层建筑，但刚度要求较高，需加强支撑。

2.1.5早拆模板