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井下配液工职业健康操作规程

文件名称：井下配液工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下配液工在日常工作中涉及到的职业健康操作。规程旨在确保配液工在作业过程中的安全与健康，防止职业危害事故的发生。配液工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人生命财产安全。规程内容包括作业前的准备工作、操作过程中的安全措施、个人防护装备的使用、事故应急处理等。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-配液工必须经过专业培训，具备相关知识和技能，且持有有效上岗证。

-检查配液工的个人健康状况，确保其符合岗位要求，无不适症状。

2.防护措施：

-穿戴符合国家标准的工作服，包括防静电服、防油服等。

-配戴防护眼镜，防止化学液体溅入眼中。

-使用防尘口罩，避免吸入有害粉尘。

-配戴防护手套，防止化学液体接触皮肤。

3.设备准备：

-确认配液设备处于正常工作状态，包括搅拌器、计量泵、储液罐等。

-检查设备是否清洁，如有污垢或损坏，及时清理或更换。

-检查设备电气线路，确保无裸露电线，无漏电现象。

4.环境检查：

-检查井下配液区域，确保通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否有积水，防止滑倒事故。

-检查消防器材是否完好，如灭火器、消防沙等。

5.物料准备：

-核对物料清单，确保所有所需物料齐全。

-检查物料包装是否完好，无破损、泄漏现象。

-根据配液要求，提前将物料放置在指定位置。

6.操作指导书：

-仔细阅读并理解操作指导书，确保对配液流程、安全注意事项等有清晰的认识。

-熟悉应急处理流程，确保在紧急情况下能迅速采取正确措施。

7.检查记录：

-将检查结果记录在检查记录表上，包括设备状态、环境状况、物料情况等。

-对检查中发现的问题，及时上报并采取措施予以解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行安全检查，确认配液区域无安全隐患，设备状态正常。

-严格按照操作指导书进行配液作业，不得随意更改配比或流程。

-在配液前，先进行设备启动，确保搅拌器、计量泵等设备正常运行。

-按照物料清单依次添加原料，从低浓度到高浓度，避免交叉污染。

-完成添加后，启动搅拌器进行充分混合，确保配液均匀。

2.作业方式：

-在操作过程中，保持配液区域清洁，避免杂物掉入配液系统中。

-严格按照操作规程调整设备参数，如温度、压力等。

-注意观察设备运行状态，如有异常应立即停止操作并报告。

-作业过程中，保持与控制室的通讯畅通，确保指令及时传达。

-配液结束后，关闭设备，进行清理和维护。

3.异常处置：

-设备故障：立即停止操作，断开电源，关闭设备，防止事故扩大。通知维修人员前来处理。

-化学泄漏：立即隔离泄漏区域，疏散无关人员，使用应急洗眼站和冲洗设备对受污染区域进行处理。

-火灾：立即启动消防系统，疏散人员，使用合适的灭火器材进行灭火。

-其他紧急情况：根据事故情况，采取相应的应急措施，如报警、撤离、自救等。

4.操作记录：

-完成配液作业后，填写操作记录表，记录配液时间、配比、设备状态、异常情况等信息。

-对操作过程中的问题进行分析，总结经验，提出改进措施，确保下次作业的顺利进行。

5.清理与保养：

-配液完成后，对设备进行彻底清洁，使用专用清洁剂，避免残留物对下一次配液造成影响。

-检查设备各部件，进行必要的润滑和保养，确保设备长期稳定运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

-设备各部件连接牢固，无泄漏现象。

-电气系统工作正常，无短路、过载等异常情况。

-通风系统运行良好，确保配液区域空气流通。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在机械故障或连接松动。

-设备噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

-仪表显示异常，如温度过高、压力过低等，可能是设备或系统故障。

-电气系统出现火花或异味，可能是绝缘性能下降或存在短路。

-通风系统不畅，可能存在堵塞或损坏。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有异常磨损、泄漏等。

-仪表监控：通过仪表实时监控设备运行参数，及时发现异常。

-听诊：通过听诊设备运行声音，判断是否存在异常。

-检测设备：使用专业的检测工具，如温度计、压力计等，对设备进行定期检测。

-传感器监测：利用传感器实时监测设备关键参数，如振动、温度等。

4.状态维护与调整：

-定期对设备进行润滑，减少