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放煤工岗位作业风险专项培训讲义

培训编号：【可填写企业内部编号】

培训时长：【可根据实际安排填写，建议4-5课时】

培训讲师：【可填写讲师姓名/岗位】

一、培训目的

1.帮助煤矿放煤工深刻认知岗位核心使命，明确作业前准备、设备检查、分层放煤、煤质管控、顶板监护、应急处置等全流程工作的各类风险，强化“安全第一、预防为主、精准放煤、闭环管理”的工作理念，提升放煤作业风险防范意识和责任担当。

2.使参培人员熟练掌握煤矿放煤工管理相关核心术语概念及逻辑关联，夯实放煤设备操作规范、放煤参数标准、煤质管控要求、风险辨识方法、应急处置技能的理论基础，提升专业知识储备。

3.提升参培人员放煤操作规范性、风险辨识精准性及应急处置能力，掌握岗位风险分析的具体方法、流程和现场重点关注环节，确保放煤作业安全、煤质达标、顶板稳定，有效防范顶板坍塌、瓦斯积聚、煤流伤人、设备故障、煤质超标等恶性事故。

4.明确煤矿放煤工岗位风险管控措施、各层级责任分工及考核标准，确保风险管控工作落地见效，有效防范操作违规、设备失效、放煤不均、顶板监护缺失、煤质管控不当等问题，保障作业人员生命安全、矿井财产安全及采煤生产秩序稳定。

二、参培人员

煤矿专职放煤工、兼职放煤操作人员，负责放煤作业日常管理、监督检查的相关工作人员，涉及放煤作业调度、液压支架等设备维护的机电管理部门人员、安全管理部门人员、采煤区队管理人员（可根据企业实际情况调整参培范围）。

三、基本术语概念解读

本部分核心是厘清煤矿放煤工管理相关术语的内涵及逻辑关联，统一认知标准，为后续风险辨识、作业管控及流程规范提供理论支撑。

（一）危险源

指可能导致放煤作业过程中发生操作失误、设备故障、放煤不均、瓦斯积聚、顶板失稳等问题，进而造成人员伤亡（如顶板坍塌砸伤、煤流冲击伤人、液压支架夹伤、瓦斯中毒窒息）、生产影响或设备损坏（如液压支架故障、刮板输送机堵塞、煤质不达标、工作面停产）的根源、状态或行为，或其组合。煤矿放煤工管理场景中，常见危险源包括：人为因素（如放煤工专业能力不足、责任心缺失、操作违规、设备检查不细致、放煤参数把控错误）、设备因素（如液压支架动作失灵、放煤口卡阻、刮板输送机故障、喷雾降尘装置失效）、环境因素（如作业面顶板破碎、瓦斯浓度超标、煤尘堆积、支架支护不牢固、照明不足）、管理因素（如放煤管理制度不完善、作业流程不规范、瓦斯监测不到位、应急保障机制不健全）等。危险源是放煤工管理风险产生的前提，无危险源则无放煤工管理安全风险。

（二）危害因素

指可能引发放煤工管理相关事故，对人体造成伤亡（如砸伤、碰伤、掩埋、中毒窒息）或对运营及设备造成影响（如设备损坏、工作面停产、瓦斯积聚、煤质超标、经济损失）的因素。放煤工管理相关危害因素主要分为五类：一是人为因素，如放煤工未按规程操作、放煤速度过快/过慢、放煤口开启过大/过小、煤质管控缺失、瓦斯监测遗漏；二是设备因素，如液压支架千斤顶故障、放煤口开启机构卡阻、刮板输送机链条断裂、喷雾降尘装置堵塞、电气系统漏电；三是环境因素，如作业面瓦斯积聚、煤尘超标、顶板破碎易掉块、支架间隙漏煤、作业空间狭小、照明不足；四是管理因素，如放煤工培训不到位、作业调度混乱、设备维护不及时、现场监护缺失、应急预案不完善；五是其他因素，如突发瓦斯涌出、顶板冒落、煤壁片帮、相邻作业面干扰。危害因素是危险源作用于放煤操作流程和矿井采煤管理过程的具体表现。

（三）风险

指放煤工管理相关危险源导致潜在伤害的可能性与伤害严重程度的组合，即风险=可能性×严重程度。放煤工管理风险具有突发性、高危害性、连锁性特点，不同危险源对应的风险等级差异显著。例如，在瓦斯超限区域违规放煤导致瓦斯爆炸，属于重大风险；而放煤速度瞬时超标未影响煤质及安全，属于一般风险。煤矿放煤工的核心工作是精准管控风险，为矿井煤炭回收、煤质提升、工作面稳定等作业提供安全可靠的保障。

（四）隐患

指生产经营单位违反煤矿放煤工管理相关法律法规、行业标准、规程及管理制度，或因其他因素存在的可能导致作业安全、管理失误、设备损坏等问题引发事故的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。放煤工管理相关隐患是风险未被及时管控的结果，是引发事故的直接原因，分为一般隐患和重大隐患。一般隐患如放煤工未按规定佩戴劳保用品、放煤口轻微堵塞、作业面少量煤尘堆积；重大隐患如在瓦斯超限区域放煤、液压支架故障仍继续作业、顶板破碎未支护、煤流堵塞未及时处置等。

（五）事故

指因放煤工管理风险管控不当造成职工伤亡、伤害、职业病或财产损失、设备损坏的意外事件。煤矿常见放煤工管理相关事故类型包括：因顶板支护不到位、放煤扰动导致的顶板坍塌伤人事故；因煤流冲击、放煤口喷煤导致的煤流伤人事故；因瓦斯超限、违规操作导致的瓦斯爆炸或中毒窒息事故；因煤尘超标、摩擦发火导致的煤尘爆