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烟花爆竹工岗位标准化操作规程

文件名称：烟花爆竹工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事烟花爆竹生产、储存、运输、销售、燃放等相关工作人员。

2.目的：规范烟花爆竹工岗位操作流程，确保生产、运输、储存、销售等环节的安全，预防事故发生，保障人民群众的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防毒面具、安全帽、防静电服、绝缘手套等，确保在操作过程中个人安全。

2.设备检查：操作前需对生产设备进行彻底检查，包括但不限于烟花机械、包装设备、运输车辆等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：操作场所应保持通风良好，温度适宜，避免高温、潮湿等不良环境。地面应平整、干燥，无油污、积水，以防止滑倒事故。

4.物料准备：确保所有物料符合国家标准，存放整齐，标识清晰，分类存放，防止误操作。

5.环境安全：检查周边环境，确保无火源、无易燃易爆物品，保持消防通道畅通，消防设施完好。

6.安全培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项，合格后方可上岗。

7.工作安排：明确操作流程，安排合理的工作班次，确保操作人员有足够的休息时间。

8.应急预案：制定应急预案，包括火灾、中毒、爆炸等事故的应急处理措施，并定期进行演练。

三、操作步骤

1.准备生产环境：确保生产区域清洁、通风，设备运行正常，物料摆放有序。

2.检查设备：启动设备前，对设备进行全面检查，确认无异常后开始操作。

3.装填物料：按照配方要求，准确称量物料，并按照操作规程进行装填。

4.粘合与包装：使用专用工具将物料粘合，然后进行包装，确保包装牢固、标识清晰。

5.质量检验：对成品进行质量检验，包括外观、重量、尺寸等，确保合格后方可入库。

6.储存管理：将合格产品按照类别、规格、批次分别存放，避免混放，并定期检查储存环境。

7.运输准备：根据订单要求，准备运输工具，确保运输车辆符合安全标准。

8.运输过程：装载产品时，注意轻拿轻放，防止损坏，并确保运输途中安全。

9.出库发货：核对订单信息，正确出库，并确保产品在运输途中保持安全。

10.燃放操作：在燃放前，仔细阅读燃放说明，选择安全区域，确保人员安全。

11.燃放执行：按照燃放程序进行操作，注意安全距离，防止意外发生。

12.清理现场：燃放结束后，及时清理现场，收集废弃物，确保环境整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-安全防护装置完好，有效运行。

-控制系统响应迅速，准确无误。

-能源供应稳定，无断电或电压波动。

-温度、压力等参数在正常范围内。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械磨损或松动。

-传动部件卡滞，可能是由于异物、润滑不足或磨损等原因。

-安全防护装置失效，可能导致安全隐患。

-控制系统响应迟缓或错误，可能存在软件故障或硬件损坏。

-能源供应不稳定，可能是电源问题或设备自身故障。

-温度、压力等参数超出正常范围，可能存在过热、过压等危险。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-关闭设备电源，防止事故扩大。

-通知维修人员进行检查和维修。

-分析异常原因，采取相应措施防止再次发生。

-完成维修后，进行试运行，确认设备恢复正常状态。

-记录异常情况和维修过程，作为设备维护和改进的依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行功能测试，包括启动、停止、紧急停止等操作，确保设备响应正常。

-进行性能测试，检查设备在不同负载下的运行效率和稳定性。

-安全测试，验证安全防护装置是否能在紧急情况下正确启动。

-环境适应性测试，确保设备在不同环境条件下仍能正常工作。

-耐久性测试，模拟长时间连续工作，检查设备耐久性。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整设备参数，如速度、压力、温度等，以达到最佳工作状态。

-校准传感器和测量仪表，确保数据准确。

-检查并紧固所有连接部件，防止松动。

-更换磨损或损坏的零部件，如轴承、齿轮、密封件等。

-检查润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

-更新设备操作手册，反映最新的调整和测试结果。

-记录调整过程和结果，为后续维护提供参考。

-完成调整后，进行复测，确认设备性能恢复到良好状态。

-对操作人员进行调整后的操作培训，确保正确使用设备。

六、操作姿势

1.站立姿势