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公司电子绝缘材料压制工职业健康操作规程

文件名称：公司电子绝缘材料压制工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子绝缘材料压制工岗位的日常操作。适用于在生产过程中，使用机械设备压制电子绝缘材料的操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全，预防事故发生，保障生产顺利进行。操作人员必须熟悉并严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员应穿戴合适的防护用具，包括：

-防尘口罩：防止吸入绝缘材料粉尘。

-安全眼镜：保护眼睛免受飞溅物伤害。

-手套：使用绝缘手套，防止皮肤与绝缘材料直接接触。

-头盔：在设备操作区域上方有机械移动部件时，必须佩戴头盔。

-工作服：穿着紧身、易于操作的服装，避免被设备卷入。

2.设备启机前的检查

启动机器前，必须进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏或异常，如裂纹、磨损等。

-确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

-检查电气线路是否有破损，绝缘良好。

-检查润滑系统是否正常，确保各运动部件润滑充分。

-检查紧急停止按钮和防护装置是否工作正常。

-进行空载运行试验，确认设备无异常震动或噪音。

3.作业区域的准备

作业区域应满足以下要求：

-确保作业区域通风良好，排除可能存在的有害气体。

-地面应平整、无油污，减少滑倒风险。

-通道宽敞，确保操作人员可以自由通行，无障碍物。

-作业区域内不得堆放任何不必要的物品，以免影响操作。

-设备周围应有足够的照明，保证操作人员视线清晰。

-在设备附近应放置急救箱，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动设备前，确保所有操作人员都已穿戴好防护用具。

b.打开设备电源，按照操作手册的顺序启动设备各部分。

c.检查设备是否正常工作，确认所有部件运转平稳。

d.调整设备参数至合适的压制条件，包括压力、温度和速度等。

e.将绝缘材料放入设备，注意材料的摆放顺序和位置。

f.启动压制程序，监控压制过程，确保压制质量。

g.压制完成后，停止设备运行，关闭电源。

h.检查压制后的产品，确认其质量符合要求。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行高温压制时，应严格控制温度和时间，避免材料过热变形。

b.高压压制时，必须确保压力均匀分布，防止材料破裂。

c.在更换模具或更换材料时，必须停机进行，确保安全。

3.异常工况的处理方法

a.设备出现异常声音或震动时，立即停机检查，找出原因并解决。

b.电气线路发生故障，立即断电，报告给维修部门，避免触电风险。

c.压制材料出现质量问题，停止生产线，分析原因，重新调整工艺参数。

d.人员受伤或出现不适，立即停止操作，呼叫急救，并报告给安全部门。

e.任何异常情况，操作人员不得擅自处理，应按照应急预案执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，机器应保持平稳运行，无异常震动。

b.电机运行噪音应在正常范围内，无异常轰鸣或尖叫。

c.压力、温度和速度等工艺参数应保持在设定值附近，波动幅度小于±5%。

d.电流和电压稳定，波动幅度应在额定值的±10%以内。

e.传动系统润滑良好，无漏油现象。

2.典型故障现象

a.设备突然停止运行，可能是电源故障或机械故障。

b.压力异常，可能是因为压力传感器故障或压力控制阀问题。

c.温度过高或过低，可能是加热元件故障或温度控制程序错误。

d.传动系统出现异响，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

e.电气线路出现火花或焦味，可能是线路接触不良或短路。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备外观，确保无破损和异常。

b.通过听觉、视觉和触觉等方式，对设备运行状态进行初步判断。

c.使用仪表和检测工具，对设备的关键参数进行实时监测。

d.记录设备的运行数据，如电流、电压、温度等，以便分析和排查故障。

e.如发现异常，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维护。

f.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.压力检测：检查压制压力是否稳定在设定值，确保材料压制均匀。

b.温度检测：监测加热系统温度，确保温度控制准确，避免材料过热或不足。

c.速度检测：检查压制速度是否与设定值一致，保证生产效率。

d.电流和电压检测：监控电源稳定性，确保设备在正常电压下运行。

e.噪音和振动检测：评估设备运行是否平稳，防止机械故障。

f.传动系统检测：检查轴承和齿轮的工作状态，防止磨损和损坏。

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