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纺织品裁剪工职业健康及安全操作规程

文件名称：纺织品裁剪工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺织品裁剪工在从事裁剪作业时的职业健康及安全操作。要求所有从事纺织品裁剪工作的人员必须严格遵守本规程，确保生产过程中的安全与健康。规程旨在规范操作流程，预防事故发生，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：裁剪工在开始工作前，必须穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。长发应束起，避免卷入机械造成伤害。

2.设备检查：

a.检查裁剪设备是否处于良好状态，包括电气线路、机械部件、紧急停止按钮等。

b.确认设备的安全防护装置是否完好，如防护罩、限位装置等。

c.检查裁剪刀片是否锋利，如有磨损应及时更换。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保在高温工作环境下设备能正常散热。

3.环境检查：

a.确认工作区域是否有足够的照明，照明强度应满足工作需求。

b.检查地面是否平整，无积水、油污或其他可能引起滑倒的物品。

c.确认通风良好，避免因裁剪过程中产生的粉尘和纤维影响员工健康。

d.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通无阻。

4.工作台面与材料：

a.检查工作台面是否稳固，无松动或损坏。

b.确认待裁剪的纺织品材料是否符合规格要求，无破损、污染等问题。

c.将材料摆放整齐，确保裁剪时材料不会滑动或倾斜。

5.工具准备：

a.准备好所有必要的裁剪工具，如剪刀、量尺、标记笔等。

b.确认工具处于良好状态，无损坏或变形。

6.紧急应对：

a.熟悉紧急事故处理程序，包括火灾、化学品泄漏、机械伤害等。

b.确认最近的急救箱位置，了解急救用品的使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全。

b.进行设备检查，确认设备状态良好。

c.检查工作区域环境，确保符合操作要求。

d.准备工作台面和材料，摆放整齐。

e.检查并准备裁剪工具，确保工具完好。

f.开始裁剪作业，按照设计图纸或样品要求进行。

2.作业方式：

a.裁剪时，应保持稳定的手势，避免因操作不当导致手部受伤。

b.使用剪刀时应握住剪刀柄，避免手指接触剪刀刃口。

c.裁剪时，应将材料固定在工作台上，防止材料移动或倾斜。

d.裁剪过程中，如需移动材料，应先停止裁剪，待材料固定后再继续。

e.对于复杂图案或特殊材质的裁剪，应先进行样品裁剪，确认无误后再进行批量生产。

f.裁剪过程中，如发现设备异常或材料问题，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

3.异常处置：

a.如遇设备故障，应立即停止操作，按照设备操作手册进行故障排查或联系维修人员。

b.如发生机械伤害，应立即停止操作，用急救箱进行初步处理，并迅速通知上级和医疗部门。

c.如发现材料不符合要求，应立即停止裁剪，将问题材料隔离，并通知相关部门处理。

d.如遇紧急情况，如火灾、化学品泄漏等，应立即按照应急预案进行处置，并迅速撤离危险区域。

4.裁剪结束：

a.裁剪完成后，应检查裁剪质量，确保符合要求。

b.清理工作台面和地面，收集废料，分类放置。

c.关闭裁剪设备，拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。

d.检查个人防护装备是否干净，如有污染或损坏，应及时更换或清洗。

e.填写操作记录，记录操作过程中的异常情况和改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统工作正常，无过热现象。

c.机械部件运转顺畅，无卡顿或异常磨损。

d.润滑系统正常工作，润滑油位在规定范围内。

e.冷却系统运行良好，设备温度在安全范围内。

f.安全防护装置有效，如紧急停止按钮、防护罩等处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是因为轴承损坏、固定螺丝松动或不平衡的负载。

b.设备发出异常噪音，可能是齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛。

c.设备过热，可能是冷却系统故障或电气系统过载。

d.电气系统指示灯异常闪烁或设备停止运行，可能是电路故障或电气元件损坏。

e.安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常响应或防护罩缺失。

3.状态监测方法：

a.定期进行目视检查，观察设备外观是否有损伤或异常。

b.使用听诊器检查设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

c.使用温度计或红外线测温仪监测设备温度，确保在安全范围内。

d.通过触摸设备表面，检查是否有过热区域。

e.定期检查电气系统，包括电线、插头、开