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2025年环境影响评价工程师案例分析练习题及答案

案例材料

某省拟在A市化工园区内新建年产20万吨己内酰胺项目。项目占地45hm2，总投资38亿元，建设内容包括环己酮肟化装置、贝克曼重排装置、氨肟化装置、硫铵装置及配套的原料储罐区、污水处理站（设计规模5000m3/d）、危险废物暂存库（面积200m2）、事故应急池（有效容积6000m3）等。项目以环己酮、氨、双氧水、发烟硫酸等为原料，生产工艺包括氨肟化反应（催化剂为TS-1分子筛）、贝克曼重排（使用发烟硫酸作催化剂）、中和精制等环节。

项目所在化工园区位于A市东北侧20km，规划环评于2020年通过审查，主导产业为石化、化工新材料，园区已建成污水处理厂（设计规模8万m3/d，现状处理量5万m3/d，采用“预处理+A/O生化+深度过滤”工艺，尾水排入Ⅲ类水体长江支流B河，排放口下游5km处有C镇集中式饮用水水源保护区，保护区边界距排放口4.8km）。园区蒸汽由集中供热中心提供（现状负荷率65%），园区配套建设有危险废物焚烧中心（设计处理能力3万t/a，现状处理量1.8万t/a）。

项目所在区域属亚热带季风气候，年均气温16.5℃，年均风速2.8m/s，主导风向为NE（频率22%），次主导风向为S（频率18%）。区域地形为长江冲积平原，地势平坦，地面标高28~32m。地下水类型主要为孔隙潜水，埋深1.2~3.5m，含水层渗透系数0.8m/d，包气带岩性以粉质黏土为主，厚度1.5~2.2m，渗透系数1.2×10??cm/s。

项目周边环境敏感目标：东侧1.2km处为D村（居民300户），南侧800m处为E小学（师生500人），西侧2.5km处为F湿地（省级重要湿地，主要保护鸟类栖息地），北侧300m处为园区物流道路（昼夜交通量约8000辆，其中危化品运输车占比15%）。

项目废水主要包括工艺废水（含环己酮、己内酰胺、硫酸铵、氨氮等，产生量3200m3/d）、设备清洗水（含TS-1分子筛催化剂颗粒、少量有机物，产生量400m3/d）、循环冷却排污水（含盐量高，产生量800m3/d）。工艺废水经厂内污水处理站预处理（采用“混凝沉淀+水解酸化+MBR”工艺）后，与清洗水、冷却排污水混合，达到园区污水处理厂接管标准（COD≤500mg/L、氨氮≤30mg/L、总氮≤50mg/L、SS≤200mg/L）后，通过园区污水管网排入园区污水处理厂。

项目废气主要包括：①氨肟化装置尾气（含NH?3500mg/m3、环己酮500mg/m3，风量20000m3/h）；②贝克曼重排装置尾气（含SO?2000mg/m3、硫酸雾1500mg/m3，风量15000m3/h）；③原料储罐区无组织排放（环己酮无组织排放速率0.08kg/h，氨无组织排放速率0.05kg/h）。拟采取的治理措施：氨肟化尾气经“酸吸收塔（硫酸溶液）+活性炭吸附”处理，贝克曼尾气经“碱吸收塔（NaOH溶液）+电除雾器”处理，处理后分别通过25m高排气筒（DA001、DA002）排放，设计去除效率均为95%。

项目产生的固体废物包括：废TS-1分子筛催化剂（HW50，300t/a）、废活性炭（HW49，150t/a）、污水处理站污泥（经检测，含己内酰胺200mg/kg，浸出毒性均未超标）、废包装材料（含少量硫酸、氨残留，30t/a）。其中，废催化剂、废活性炭拟委托园区危险废物焚烧中心处置；污水处理站污泥拟运至A市生活垃圾填埋场填埋；废包装材料由供应商回收再利用。

问题及答案

问题1：分析项目废水排放对B河的环境影响，需重点关注哪些关键环节？

答：项目废水排放对B河的环境影响分析需重点关注以下关键环节：

（1）厂内预处理效果可靠性：工艺废水含环己酮、己内酰胺等难降解有机物，预处理采用“混凝沉淀+水解酸化+MBR”工艺，需验证水解酸化对难降解有机物的开环效率（如己内酰胺的酰胺键断裂率）、MBR对悬浮物及溶解性有机物的截留效果（需提供小试或中试数据，确保COD、氨氮等指标稳定达到接管标准）。

（2）园区污水处理厂的接纳能力：园区污水处理厂现状处理量5万m3/d，设计规模8万m3/d，本项目废水排放量为3200+400+800=4400m3/d（占设计余量的18.3%），需分析新增水量是否导致污水处理厂负荷超过最佳运行范围（一般建议不超过设计规模的85%），同时需确认现有“预处理+A/O生化+深度过滤”工艺对总氮的去除能力（设计出水总氮≤15mg/L），避免因项目氨氮、总氮输入导致尾水总氮超标。

（3）排放口与C镇饮用水源保护区的位置关系：排放口下游5km处为保护区边界（距离4.8km），需核算尾水到达保护区的时间（B河平均流速按0.3m/s计，4.8km需约4.4小时），分析特征污染物（