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(2026)DLT664-2008-带电设备红外诊断应用规范(3篇)

带电设备红外诊断作为电力设备状态监测的重要手段，其应用需严格遵循技术规范以确保诊断结果的准确性和可靠性。在开展红外诊断工作前，需对环境条件进行全面评估。环境温度应控制在-10℃至40℃之间，当环境温度低于5℃时，需考虑设备表面结露对红外辐射的影响，可适当延长检测时间或采取保温措施；相对湿度不宜大于85%，高湿度环境易导致红外镜头结雾，需配备防雾装置或选择在湿度较低的时段进行检测；风速超过5m/s时，气流会加速设备表面热量散失，可能掩盖真实发热缺陷，应暂停检测或在设备停运后进行复测。此外，检测现场应避免强光直射，尤其是阳光直射设备表面会造成测温偏差，建议选择阴天或早晚时段检测，若必须在晴天进行，需使用遮阳装置遮挡阳光，并对检测数据进行背景辐射修正。

设备运行状态是影响红外诊断有效性的关键因素。诊断前需确认设备处于额定负荷或接近额定负荷运行状态，负荷率不应低于30%，且稳定运行时间不少于2小时，确保设备发热达到热稳定状态。对于新投运设备，应在投运后1个月内进行首次红外检测，记录初始温度数据作为基准；对于检修后设备，需在带负荷运行24小时后开展检测，排查检修过程中可能产生的接触不良等问题。同时，需收集设备的历史运行数据，包括历年红外检测报告、缺陷记录、负荷曲线等，通过纵向对比分析设备温度变化趋势，判断缺陷发展情况。对于存在家族性缺陷的设备型号，应适当增加检测频次，重点关注同类设备的共性发热部位。

红外检测仪器的性能直接决定诊断精度，仪器选型需满足以下技术要求：波长范围应覆盖2μm-5μm或8μm-14μm，其中8μm-14μm波段适用于大多数电力设备，对非金属材料穿透力较强；空间分辨率应不低于1.3mrad（在30m距离处可分辨直径约39mm的目标），对于110kV及以上设备，建议分辨率不低于0.8mrad以确保检测微小发热点的能力；测温范围应覆盖-20℃至300℃，高温段可扩展至600℃以满足故障情况下的测温需求；测温精度需达到±1℃（当温度在0℃-100℃时）或±1%读数（当温度超过100℃时），每年应送具备资质的计量机构进行校准，校准合格后方可使用。仪器还应具备实时显示、图像存储、数据导出功能，配备可调节焦距镜头，镜头焦距应根据检测距离选择，对于220kV设备，检测距离通常为5m-10m，宜选用中长焦镜头以获取清晰热像图。

检测前的准备工作还包括仪器调试与参数设置。首先需对仪器进行预热，开机后稳定15分钟以上，确保内部探测器达到工作温度；发射率的设置需根据设备表面材料特性确定，金属裸表面（如铜、铝导体）发射率通常为0.1-0.3，涂漆表面为0.8-0.9，氧化表面为0.6-0.7，瓷绝缘子为0.9-0.95，对于未知材料表面，可采用比较法确定发射率，即通过测量已知温度的标准黑体或同类型运行设备的历史数据反推；环境温度、相对湿度、距离等参数需如实输入仪器，以便进行大气衰减修正，当检测距离超过10m时，需考虑大气透过率对红外辐射的影响，可通过仪器内置的大气修正模型进行补偿。

在安全防护方面，检测人员必须严格遵守电力安全工作规程，佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋，携带合格的验电器和接地线。检测10kV设备时，安全距离不小于0.7m；35kV设备不小于1m；110kV设备不小于1.5m；220kV设备不小于3m；500kV设备不小于5m。对于带电设备，严禁跨越安全围栏或在无监护情况下单独操作，使用伸缩式检测杆时需注意与带电体的安全距离，避免因操作不当导致放电事故。检测区域应设置警示标识，禁止非工作人员进入，遇雷雨天气应立即停止检测并撤离现场。

红外诊断的检测流程需遵循系统性原则，按照“先整体后局部、先高压后低压、先户外后户内”的顺序进行。对于变电站设备，首先对变电站整体进行扫描，识别明显的高温区域，再对重点设备进行详细检测；对于输电线路，应从杆塔根部向导线、绝缘子、金具依次检测，注意观察导线接头、绝缘子串、线夹等易发热部位。检测时应保持仪器镜头与设备表面垂直，避免倾斜角度过大导致测温误差，倾斜角度不宜超过30°，对于圆柱形设备（如电缆终端、套管），需从不同方向进行检测，取最高温度值作为判断依据。

不同类型设备的红外检测需关注特定发热部位。变压器重点检测油箱表面、套管末屏、储油柜、散热器、引线接头等部位，其中套管末屏接地不良会导致局部过热，温度可达100℃以上；电抗器应检测绕组表面、引线接头、铁心接地处，干式电抗器还需关注包封之间的温度分布，温差超过2K可能存在内部绝缘缺陷；断路器需检测动静触头、接线端子、灭弧室、操作机构，SF6断路器若存在漏气缺陷，会导致局部温度异常降低；隔离开关重点检测触头、刀口、转动部分，触头接触不良时温度可超过环境温度30K以上；电缆线路应检测中