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药物制剂专业课程体系

演讲人:

日期:

CONTENTS

目录

01

基础理论体系

02

制剂技术模块

03

质量控制要点

04

生产流程规范

05

法规与标准体系

06

行业前沿专题

01

基础理论体系

药剂学基本原理

介绍药剂学的定义、研究内容以及药物的分类。

药剂学概念与分类

重点讲解药物传递系统的基本原理、分类及应用。

药物传递系统

介绍制剂设计的基本原理、常用技术和制备流程。

制剂设计与制备技术

药物辅料功能与选择

辅料的选择原则与方法

介绍辅料选择的基本原则和具体方法,包括相容性、稳定性、释放特性等方面的考量。

03

分析辅料与药物之间可能产生的相互作用,及其对药效、稳定性等方面的影响。

02

辅料与药物的相互作用

辅料的作用与分类

阐述辅料在药物制剂中的作用以及不同辅料的分类。

01

制剂稳定性与保质期

制剂稳定性的概念与意义

解释制剂稳定性的定义,以及保持制剂稳定性的重要意义。

制剂稳定性影响因素

制剂保质期预测与延长方法

分析影响制剂稳定性的各种因素,如温度、湿度、光照、氧化等。

介绍制剂保质期的预测方法,以及延长制剂保质期的常用策略。

1

2

3

02

制剂技术模块

详细讲解片剂制备的工艺流程、设备选择、片剂质量评价等。

片剂制备工艺

阐述胶囊剂的制备原理、工艺流程、设备操作等。

胶囊剂制备工艺

01

02

03

04

介绍颗粒剂的制备流程、设备选型、质量控制等。

颗粒剂制备工艺

探讨固体制剂的包装材料、包装方法、防潮防尘措施等。

固体制剂包装技术

固体制剂工艺设计

溶液剂制备工艺

混悬剂制备工艺

介绍溶液剂的制备原理、工艺流程、质量控制等。

详细讲解混悬剂的制备流程、稳定化技术、设备选择等。

液体制剂制备流程

乳剂制备工艺

阐述乳剂的制备原理、乳化技术、设备操作及质量控制等。

液体制剂的包装与储存

探讨液体制剂的包装材料、包装方法、储存条件等。

新型递药系统开发

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介绍靶向递药系统的原理、分类、应用及发展趋势。

靶向递药系统

探讨智能给药系统的概念、技术特点、应用场景及未来发展方向。

智能给药系统

详细讲解缓控释制剂的设计原理、制备方法及临床应用。

缓控释制剂技术

01

03

02

阐述新型递药系统的评价指标、方法及优化策略。

新型递药系统的评价与优化

04

03

质量控制要点

质量标准与药典规范

制定和执行严格的物料、中间体和成品的质量标准,确保产品符合预定的质量要求。

质量标准

遵循国家或地区药典的规范,包括药品的鉴别、含量测定、杂质控制等方面的规定。

药典规范

理化检测常用方法

高效液相色谱法(HPLC)

用于测定样品中的成分含量,具有高灵敏度、高选择性和高分辨率等优点。

气相色谱法(GC)

主要用于挥发性有机化合物的分析,具有快速、准确的特点。

分光光度法

通过测定样品对特定波长的光的吸收或散射来进行分析,常用的有紫外-可见分光光度法和红外分光光度法。

湿化学分析法

以化学反应为基础,通过滴定、沉淀等方式测定样品中某些成分的含量。

GMP实施关键环节

物料管理

对原料、辅料、包装材料等进行严格的采购、验收、存储和发放,确保物料的质量。

02

04

03

01

设备管理

对生产设备进行验证、维护和保养,确保设备的准确性和可靠性。

生产过程控制

对生产过程中的关键操作进行严格控制,确保生产过程的稳定性和可控性。

质量控制实验室管理

对质量控制实验室进行严格的管理,确保检验数据的准确性和可靠性。

04

生产流程规范

工艺放大技术要点

原料药前处理

工艺流程设计

处方优化

关键技术参数控制

确保药物原料的纯度、粒度、含量等符合生产工艺要求,避免工艺放大过程中产生的偏差和杂质。

通过对处方进行研究和优化,提高药物的稳定性、溶解度和生物利用度等关键指标。

根据药物的特性和生产工艺要求,合理设计工艺流程,确保生产效率和产品质量。

对影响产品质量的关键技术参数进行严格的控制和调整,确保工艺稳定性。

制药设备操作标准

设备校准与维护

定期对制药设备进行校准和维护,确保设备的准确性和可靠性。

操作规程

制定详细的操作规程,对设备的操作、清洁、保养等方面进行规定,确保操作人员正确使用设备。

设备性能验证

在设备投入使用前,进行性能验证,确保设备能够满足生产工艺和质量要求。

设备与工艺的匹配

根据药物的特性和生产工艺要求,选择合适的制药设备,确保设备与工艺的匹配。

清洁验证与交叉污染防控

清洁验证

交叉污染防控

清洁方法的选择

环境监测与控制

制定清洁验证计划,验证清洁规程的有效性,确保设备和环境的清洁度符合生产要求。

采取有效的防控措施,避免不同药物之间的交叉污染,例如合理安排生产顺序、使用专用设备和容器等。

根据设备和产品的特性,选择合适的清洁方法和清洁剂,确保清洁效果和安全性。

对生产环境进

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