智慧建造技术在“工业上楼”工程项目中的实践运用.docxVIP

引言

智能建造是以新一代信息技术、先进制造技术与工程建设领域深度融合为特征，以工业化建造和数字化建造为基础，以提升工程质量安全、效益和品质以及推动生产力升级和生产关系重塑为目标，实现工程项目全过程数字化、网络化、智能化的新型建造方式。发展智能建造是贯彻落实党中央、国务院决策部署的必然要求，对加快推动建设行业转型升级和高质量发展具有重要意义。深圳市于2023年4月28日正式印发了《深圳市智能建造试点城市建设工作方案》，并发布了深圳市智能建造技术目录，该目录主要涉及数字设计技术、智能生产技术、智能施工技术、智慧运维技术、建筑产业互联网平台技术、智能建造设备装备技术六部分内容。

工业上楼类工程通常以高层厂房为主，同时配套住宿、办公、研发及商业等设施，进而形成以高端制造为核心，集生态休闲、优质服务、品质生活于一体的“产城融合社区”。高层厂房通常单层面积大、标准化设计程度高，非常适合智能建造技术的大规模、多场景应用。本文以深圳市宝安区某在建工业上楼工程为案例，重点阐述通过采用一系列智能建造技术的运用，确保工程项目实现快速建造与绿色建造，助力打造高标准、高品质、高颜值工业上楼项目。

工程案例

该工程位于深圳市宝安区，是深圳市2023年首个正式开建的工业上楼项目，项目总用地面积8.8万㎡，建筑面积43万㎡，整体效果如图1所示。其中厂房建筑面积26.5万㎡，单体厂房建筑地上12层，建筑高度65m。首层层高8m，结构荷载2.5吨/㎡；2~6层层高6m，其中2~3层层高结构荷载2吨/㎡，4~5层荷载1吨/㎡；7层以上层高4.5m，荷载0.65吨/㎡。厂房标准层面积约1.2万㎡，纵向长度约190m，横向宽度约120m。高层厂房如图2所示。另有研发配套用房、宿舍、商业约9.5万㎡，旨在打造国际一流的新一代生产生活生态相融合的制造业园区。

本项目研发配套用房（见图3），建筑面积2.96万㎡，地上21层，建筑高度96.3m，1~3层层高5.4m，4层及以上层高4.2m，结构荷载0.35吨/㎡，结构体系采用混凝土核心筒+外框钢结构，装配式评价中，钢柱为竖向构件，钢梁及钢筋桁架楼承板为水平构件，一体化板墙为内隔墙，总评分为65.8分，且绿色建筑评分为86.4分，满足国家绿色建筑三星级的评分要求。

（图1某在建工业上楼项目整体效果图）

（图2高层厂房效果图）

（图3研发配套用房效果图）

智能建造实施策略

3.1数字设计

3.1.1采用自主可控BIM软件

BIM技术通过数字化建模，将建筑各专业、各阶段信息集成到一个模型中，包括设计、材料、施工等。在工业上楼工程项目中，BIM可以帮助建筑师和工程师更好地协同工作，进而提高设计质量，并且能够及早发现并解决问题，减少后期图纸改动和重复工作。本项目通过采用国产化自主研发可控的BIM图形平台AECMateCORE（见图4），基于高效图形引擎与高效数据库技术，具备建模算法与大体量几何空间的优化存储及显示等功能，可以快速实现项目的图形显示、几何参数化造型等。针对本工程跨阶段快速建模应用需求，利用BIM快速建模软件AECMateRM（见图5）可支持图纸信息的快速读取、图形智能分析与处理、模型深化与优化等功能，高效解决土建、机电模型快速生成问题。

（图4AECMateCORE图形平台）

（图5AECMateRM快速建模）

3.1.2构件库平台

通过采用国产自主研发的AECMate资源库中的构件库平台（见图6）进行BIM设计，为开展高效便利的设计提供BIM构件资源。通过采用建立的标准化、通用化构件资源库进一步提高设计工作效率，同时具备BIM构件的管理、下载、复制、编辑等要求，能够满足工程竣工阶段BIM模型交付要求。在工业上楼工程项目中，高层厂房、宿舍等功能区设计标准化程度高，利用BIM构件库平台，实现项目数字化设计，做到项目的规范管理、各专业的应用协同。

（图6AECMate构件库平台）

3.1.3面向制造和装配的设计

工业上楼项目通常会配套宿舍、研发配套用房等附属设施，而此类建筑需满足深圳市新建建筑工程装配式评分要求。本工程宿舍楼项目采用混凝土装配式，研发配套用房采用钢结构装配式，设计阶段通过采用Revit、Tekla等三维建模软件进行构件、部品部件的设计与深化，并根据深化设计图纸进行构件加工和现场安装，有效实现装配式建筑工程设计、生产、施工安装一体化全流程设计，图7~8分别为配套宿舍装配式混凝土结构和研发配套用房装配式钢结构设计、加工及安装全流程。

（图7装配式混凝土设计、加工及安装全流程）

（图8装配式钢结构设