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公司光纤套塑工岗位设备操作规程

文件名称：公司光纤套塑工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光纤套塑工岗位的设备操作。所有操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。规程旨在确保设备安全、高效运行，保障操作人员的人身安全和公司财产不受损失。操作人员应具备一定的光纤套塑知识和技能，通过专业培训后方可上岗。规程的执行应贯穿于设备操作的全过程，包括设备准备、操作、维护和停机等环节。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴适当的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套和防尘口罩。长发需束起，避免操作过程中被卷入设备。进入操作区域前，需检查防护用品是否完好，确保佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损伤、裂纹或异常磨损。

-确认设备各部件紧固情况，特别是传动带、齿轮等易松动部件。

-检查油位和液压系统，确保油液清洁、充足。

-检查电气线路和接口，无裸露电线和损坏。

-检查安全防护装置，如急停按钮、限位开关等是否正常。

-进行空载试运行，检查设备启动、运行和停止是否平稳。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

-检查地面是否防滑，避免因湿滑导致滑倒事故。

-操作区域应配备必要的消防器材和急救包。

-确保电源稳定，避免电压波动影响设备正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先进行设备预热，根据设备要求调整至适宜温度。

-启动设备，进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

-安装光纤和套管，确保光纤位置正确，套管与光纤接触紧密。

-调整设备参数，如速度、压力等，根据生产要求设定。

-启动生产模式，开始套塑作业，监控设备运行状态。

-完成套塑后，进行质量检查，确保产品符合标准。

-停止设备，清理作业区域，收集并处理废料。

2.特定操作技术规范：

-光纤放置需平稳，避免扭曲或损伤。

-套管安装时，注意套管与光纤的匹配度，确保套塑均匀。

-操作过程中，严格遵循设备参数设定，不得随意调整。

3.异常情况处理程序：

-设备异常时，立即停止操作，切断电源。

-检查故障原因，如设备损坏、参数设置错误等。

-采取相应措施修复设备或调整参数，必要时联系维修人员。

-故障排除后，重新进行设备预热和试运行。

-确认设备恢复正常后，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各传动部件运转顺畅，无阻滞现象。

-电气系统工作正常，无过载或短路警告。

-设备温度在安全范围内，无过热迹象。

-机器的油压、油位和液压系统处于正常水平。

-产品质量符合标准，套塑均匀，无缺陷。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

-运行噪音增大，可能由齿轮磨损或紧固件松动造成。

-电气系统故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

-产品质量下降，如套塑不均匀、光纤损伤等。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或泄漏。

-使用仪表监测设备温度、压力和电流等参数。

-通过声音和振动检测设备运行状态，及时发现异常。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-记录设备运行数据，分析趋势，预测可能发生的故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部分运行是否同步，确保无滞后或不同步现象。

-监测光纤套塑的均匀性和质量，通过视觉或检测仪器进行。

-测量设备的工作速度和压力，确保符合生产要求。

-检查电气系统的工作状态，包括电压、电流和频率。

-监控设备的温度，确保在安全操作范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备的工作速度和压力，以达到最佳套塑效果。

-调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备故障。

-对电气系统进行微调，确保设备稳定运行。

-定期检查和润滑设备部件，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

-若发现光纤套塑不均匀，检查套管和光纤的安装是否正确，调整套塑机的压力和速度。

-若设备运行速度不稳定，检查传动系统是否有异物或磨损，必要时更换传动带或齿轮。

-若电气系统出现异常，首先检查线路和接口，然后根据故障代码进行故障排除。

-若设备过热，检查冷却系统是否畅通，必要时进行清洗或更换冷却液。

-在不同生产批次或原材料变化时，重新进行设备校准