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粗钨酸钠溶液制备工职业健康及安全操作规程

文件名称：粗钨酸钠溶液制备工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于粗钨酸钠溶液制备工在生产过程中，为确保操作人员职业健康及安全，防止事故发生，保障生产顺利进行。规程要求操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，执行本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。根据作业环境，必要时还需佩戴防静电鞋、耳塞和防尘口罩。

2.设备检查：操作前必须对设备进行全面检查，确保设备状态良好，无泄漏、无损坏、无异常振动。特别是搅拌器、泵、管道等关键设备，必须确认其正常运行。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保通风良好，温度、湿度适宜。检查是否存在易燃易爆物品，禁止在设备附近吸烟。

4.原料准备：检查原料的质量，确保原料符合生产要求。将原料按照规定比例称量，准备倒入反应釜。

5.检查反应釜：确认反应釜内无残留物料，清洗并检查釜内壁是否有锈蚀、裂纹等异常情况。确保反应釜内壁清洁，无异物。

6.检查管道系统：检查管道系统是否有泄漏、堵塞等情况，确保管道畅通，连接牢固。

7.电气设备检查：检查电气设备是否完好，绝缘性能良好，无破损。确保电气设备接地可靠，防止漏电事故。

8.检查安全设施：确认安全设施（如紧急停止按钮、灭火器、防护栏等）齐全、完好，并处于有效状态。

9.操作人员培训：确保操作人员熟悉本规程及设备操作流程，掌握安全操作技能，了解应急预案。

10.通讯设备准备：确保通讯设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时联系。

11.环保措施：检查环保设施（如废气处理设备、废水处理设备等）是否正常运行，确保生产过程中无污染排放。

12.紧急预案：操作前应熟悉应急预案，明确事故发生时的应急措施和逃生路线。

13.操作记录：操作前应填写操作记录表，记录操作前各项准备工作情况，确保操作过程有据可查。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启通风系统，确保工作区域空气流通。

b.根据生产需求，将称量好的粗钨酸钠原料缓慢倒入反应釜中。

c.启动搅拌器，确保原料均匀分散。

d.打开进料管，逐步加入去离子水，继续搅拌。

e.持续搅拌至反应釜内溶液达到预定浓度，关闭进料管。

f.对溶液进行过滤，去除杂质，收集滤液。

g.对滤液进行浓缩，直至达到粗钨酸钠溶液的预定浓度。

h.停止搅拌，关闭反应釜，等待溶液冷却至室温。

i.将冷却后的粗钨酸钠溶液倒入储存罐，关闭储存罐阀门。

j.对设备进行清洗，准备下一批次生产。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改作业顺序。

b.严格遵循“先开搅拌器，后加水；先加水，后加料”的顺序。

c.操作过程中应密切观察溶液的变化，发现异常情况立即停止操作，采取措施。

3.异常处置：

a.若搅拌器出现故障，立即停止搅拌，关闭电源，隔离故障设备，防止发生意外。

b.若溶液温度过高，立即降低搅拌速度，关闭进料管，通知维修人员检查。

c.若溶液浓度超出规定范围，立即停止浓缩操作，调整进料比例，重新开始浓缩。

d.若发现管道泄漏，立即停止操作，关闭相关阀门，隔离泄漏点，通知维修人员进行修复。

e.若发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，同时通知消防部门。

4.操作结束：

a.操作完成后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理工作区域，将废弃物按照规定处理。

c.填写操作记录，包括操作时间、设备状态、溶液浓度等信息。

d.确认所有安全设施处于正常状态，无遗漏。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.搅拌器：运行平稳，无异常振动和噪音，搅拌叶片旋转顺畅。

b.反应釜：温度和压力在安全范围内，无泄漏现象，釜内液面稳定。

c.管道系统：无泄漏、堵塞或腐蚀现象，流量和压力符合设计要求。

d.电气设备：运行稳定，无过热、冒烟或异味，绝缘性能良好。

e.通风系统：通风良好，无异味，空气质量符合职业健康要求。

2.异常现象识别：

a.搅拌器：出现异常振动、噪音、叶片卡住或损坏。

b.反应釜：温度或压力异常升高，液面波动过大，出现泄漏。

c.管道系统：出现泄漏、堵塞、腐蚀或变形。

d.电气设备：过热、冒烟、异味、绝缘性能下降或设备损坏。

e.通风系统：空气质量恶化，出现异味或通风不畅。

3.状态监测方法：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查