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磨具制造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：磨具制造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于磨具制造工在生产过程中，为确保职业健康、安全及环境保护，特制定本规程。规程要求所有磨具制造工必须严格遵守，以确保生产作业的顺利进行，保障员工身心健康，减少环境污染。规程包括磨具制造工的操作流程、安全防护措施、环保要求等内容，旨在提高磨具制造工的安全意识和环保意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，磨具制造工必须穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋等。对于特殊作业，如切割、打磨等，还需佩戴防割手套、防化学品手套等。

2.设备检查：操作前应仔细检查所有磨具制造设备，确保其处于良好工作状态。检查内容包括：

-电机、传动装置、安全防护装置是否完好；

-传动皮带、链条是否磨损严重；

-润滑系统是否正常，润滑油是否充足；

-排水、通风系统是否畅通；

-设备接地是否良好。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所整洁，无杂物堆放；

-通风良好，空气新鲜，温度适宜；

-电气线路、照明设备完好无损；

-逃生通道畅通无阻。

4.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，如“小心机械”、“禁止靠近”等，提醒操作人员和过往人员注意安全。

5.作业指导书：操作前，磨具制造工应仔细阅读并理解作业指导书，确保对操作流程、安全注意事项、应急措施等有充分了解。

6.紧急应对措施：熟悉并掌握紧急情况下（如火灾、触电、机械伤害等）的应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行自救和互救。

7.安全培训：操作前，磨具制造工应接受必要的安全培训，包括安全操作规程、应急处理方法等，并通过考核。

8.作业许可证：对于涉及高温、高压、高空等特殊作业的磨具制造工作业，需事先办理作业许可证，并严格按照许可证要求进行操作。

9.作业前沟通：操作前，磨具制造工应与同事进行沟通，了解各自的工作内容和注意事项，确保协同作业的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护用品。

b.检查并确认设备处于良好工作状态，包括电机、传动装置、安全防护装置等。

c.进行环境检查，确保工作场所整洁、通风良好、逃生通道畅通。

d.阅读并理解作业指导书，明确操作流程和注意事项。

e.按照作业许可证的要求进行特殊作业。

f.开始操作前，与同事进行沟通，确保协同作业的安全。

2.作业方式：

a.操作时，保持专注，遵循作业指导书中的操作步骤。

b.使用磨具时，确保磨具安装牢固，避免松动。

c.操作过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常，立即停止操作。

d.作业过程中，保持工作区域整洁，及时清理产生的废弃物。

e.使用切割、打磨等工具时，注意控制力度，避免过度用力导致设备损坏或人员伤害。

f.作业结束后，关闭设备电源，清理工作区域，确保安全。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止操作，并报告上级。

b.对于机械伤害，立即关闭设备，使用急救箱进行初步处理，并迅速拨打急救电话。

c.对于火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警。

d.对于触电，立即切断电源，使用绝缘工具将触电者与电源隔离，并拨打急救电话。

e.对于化学品泄漏，立即穿戴防护用品，隔离泄漏区域，使用稀释剂或吸油材料处理泄漏。

f.对于任何异常情况，操作人员应按照应急预案进行处置，确保自身和周围人员的安全。

4.操作记录：

a.操作过程中，应做好操作记录，包括操作时间、设备状态、异常情况及处理措施等。

b.操作记录应清晰、完整，便于后续分析和改进。

5.持续改进：

a.定期对操作规程进行审查和更新，以适应生产技术的发展和变化。

b.鼓励操作人员提出改进建议，不断完善操作流程和作业方式。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音；

b.设备传动装置运行顺畅，无明显的震动；

c.设备润滑系统工作正常，润滑油位在规定范围内，无漏油现象；

d.电气设备工作正常，无过热、过载等异常情况；

e.排水、通风系统运行良好，无堵塞；

f.设备冷却系统正常，无过热现象；

g.安全防护装置完好，处于待用状态。

2.异常现象识别：

a.电机运行时有异常噪音，可能是轴承磨损或内部故障；

b.设备传动装置出现异常震动，可能是固定螺丝松动或轴承损坏；

c.润滑油变质或不足，可能导致设备磨损加剧