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公司金属摆件制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司金属摆件制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司金属摆件制作工在生产过程中，涉及金属切割、焊接、打磨等操作的安全管理。规程旨在确保员工在金属摆件制作过程中的人身安全和健康，预防事故发生。所有金属摆件制作工必须严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体掉落伤害头部。

b.佩戴护目镜或防护面罩，以防金属飞溅进入眼睛。

c.使用防尘口罩或防尘面具，减少吸入有害粉尘的风险。

d.穿戴防静电工作服，防止静电引起火灾或爆炸。

e.操作焊接作业时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，防止电击。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、磨损或松动，及时更换或修复。

b.检查电源线、电缆是否有破损，确保绝缘良好。

c.检查切割、焊接设备是否正常，如切割机是否能够正常启动，焊接机是否能够稳定输出电流。

d.检查通风设备是否正常工作，确保作业区域有良好的通风。

e.检查安全防护装置是否完整有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物，防止火灾发生。

b.检查地面是否平整，如有积水、油渍等，应及时清理。

c.确保作业区域有足够的照明，便于操作和观察。

d.设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

e.确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于取用。

在进行金属摆件制作前，所有工作人员应按照上述要求进行操作前的准备，确保在安全的环境中工作。操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备启机前的检查，确认设备状态良好。

b.按照操作规程穿戴好个人防护用具。

c.开启通风设备，确保作业区域通风良好。

d.启动设备，开始进行金属摆件的切割、焊接等工艺操作。

e.严格控制操作速度和力度，避免过快或过猛，以免影响质量或引发事故。

f.操作过程中，定期检查设备运行状态，发现问题立即停机检查。

g.操作结束后，关闭设备，清理作业现场，确保无火种、残留物等。

h.检查个人防护用具的清洁与保养，做好个人卫生。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于精细的金属摆件，需使用低速切割或精密切割设备，以保持形状的准确度。

b.焊接过程中，应按照焊接工艺要求控制焊接参数，避免焊接缺陷。

c.对于打磨工序，需选择合适的磨料和打磨机，操作时保持均匀施压，避免产生高温。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，隔离危险区域。

b.切割设备发生卡料或异常噪音，立即切断电源，使用专用工具取出物料。

c.焊接过程中，若出现弧光或烟雾，应立即停止焊接，通风换气。

d.打磨过程中，若发现磨料损坏或异常高温，应立即停机检查。

e.发生火灾时，立即使用灭火器或消防设施进行灭火，并迅速撤离现场。

f.如发生人员受伤，立即进行急救处理，并通知急救部门。

g.所有异常情况，操作人员应及时上报，由专业人员进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.金属切割设备：运行平稳，无异常噪音，切割速度和压力符合工艺要求，切割面光滑。

b.焊接设备：焊接电流、电压稳定，弧光稳定，焊缝成型良好，无焊接缺陷。

c.打磨设备：运行平稳，无震动，磨料均匀磨损，打磨表面光滑。

d.通风设备：运行正常，无异常噪音，通风效果良好，作业区域空气清新。

e.照明设备：亮度适中，无闪烁，照明范围覆盖整个作业区域。

2.典型故障现象：

a.切割设备：切割速度异常，切割面粗糙，设备出现卡料或异常噪音。

b.焊接设备：焊接电流不稳定，弧光闪烁，焊缝出现气孔、裂纹等缺陷。

c.打磨设备：运行过程中出现震动，磨料磨损不均，打磨表面不平整。

d.通风设备：噪音增大，通风效果下降，作业区域出现异味或烟雾。

e.照明设备：亮度不足或闪烁，照明范围不足。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期观察设备运行状态，注意设备声音、温度、振动等变化。

b.定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

c.使用仪器设备对设备关键参数进行监测，如电流、电压、温度等。

d.发现设备异常时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

e.定期对通风、照明等辅助设备进行检查和维护，确保其正常运行。

f.记录设备运