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感光材料整理工岗位职业健康操作规程

文件名称：感光材料整理工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事感光材料整理工作的所有人员。目的在于规范感光材料整理过程中的操作步骤，确保员工身体健康，防止职业伤害，提高工作效率和产品质量。通过实施本规程，保障员工在安全、健康的工作环境中作业。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜、防尘口罩、工作服、手套等个人防护用品。检查防护用品是否完好，如有破损或过期，应及时更换。

2.设备检查：开机前，对整理设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无漏油、漏电等安全隐患。检查设备各部件是否牢固，传动带、齿轮等有无异常磨损。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，光线充足。定期对操作区域进行清洁，防止尘土、杂物堆积。确保地面平整，无积水、油污等。

4.工作场所：保持工作场所整洁，不得堆放与工作无关的物品。操作人员应遵守工作场所的安全规定，不得擅自移动设备。

5.原材料准备：检查感光材料的质量，确保无破损、霉变等问题。按照操作要求，将原材料分类存放，便于取用。

6.工具准备：根据操作需求，准备必要的工具和量具，如剪刀、尺子、刷子等。检查工具是否完好，如有损坏，应及时更换。

7.安全培训：操作人员应接受安全操作培训，了解感光材料整理过程中的安全注意事项，提高安全意识。

8.操作指导：熟悉操作规程，掌握设备操作方法，确保操作过程中能够熟练应对各种情况。

三、操作步骤

1.开机准备：首先打开整理设备电源，检查设备是否处于正常工作状态。确认设备预热至规定温度。

2.物料装载：将感光材料整齐地放置在设备进料口，注意不要重叠或扭曲，以免影响整理效果。

3.设定参数：根据材料类型和规格，设定合适的整理速度、温度和时间参数。确保参数设置合理，避免过度或不足整理。

4.启动设备：按下启动按钮，设备开始运行。操作人员应站在安全位置，观察设备运行情况。

5.监控过程：在整理过程中，密切观察材料的变化，如发现有异常情况，立即停止设备，检查原因并调整。

6.材料输出：整理完成后，关闭设备，待材料冷却至室温后，小心取出整理好的感光材料。

7.检查质量：对整理好的材料进行检查，确保其符合质量标准。如有不合格品，记录并分析原因。

8.清洁设备：操作完成后，关闭电源，对设备进行清洁，去除残留材料。定期对设备进行维护保养。

9.工作记录：填写操作记录表，记录操作时间、材料种类、设备状态、操作人员等信息。

10.安全撤离：整理完毕，确认无安全隐患后，操作人员方可离开工作区域。

注意事项：

-操作过程中，如遇紧急情况，应立即停止设备，确保人员安全。

-避免直接接触感光材料，以防对皮肤造成伤害。

-严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

-保持工作区域整洁，防止材料污染和设备故障。

四、设备状态

设备在操作中可能出现的良好状态包括：

1.正常运行：设备启动后，各部件运行平稳，无异常噪音或振动，温度控制稳定。

2.速度恒定：设备在设定速度下运行，无波动，确保材料整理均匀。

3.温度适宜：设备工作温度符合材料整理要求，无过热或过冷现象。

4.传动带和齿轮：传动带和齿轮运行顺畅，无磨损或松动，保证设备动力传递正常。

5.传感器正常：设备上的传感器工作正常，能够准确检测材料位置和状态，确保整理精度。

异常状态分析：

1.异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，可能是轴承、齿轮或传动带磨损严重，需检查并更换。

2.温度异常：设备温度过高或过低，可能是温控系统故障或设定参数错误，需调整或维修。

3.速度波动：设备运行速度不稳定，可能是速度控制系统故障或传动部件损坏，需检查并修复。

4.材料变形：整理后的材料出现变形，可能是设备压力不均或材料本身质量不佳，需调整设备压力或更换材料。

5.传感器故障：设备传感器失灵，可能导致材料位置检测不准确，需检查或更换传感器。

6.漏油或漏电：设备出现漏油或漏电现象，可能是密封不良或电气系统故障，需立即停机检查并维修。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常后再继续工作。同时，操作人员应熟悉设备常见故障的排除方法，提高应急处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动设备，逐步检查所有功能是否正常，包括启动、停止、速度调整、温度控制等。

b.性能测试：在设定条件下，对设备进行连续运行测试，记录设备在不同负载下的表现。

c.安全测试：检查紧急停止按钮、安全防护装置等是否在规定时间内