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公司绢人工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司绢人工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绢人工岗位的员工，旨在确保绢人工岗位的职业健康与安全。规程明确了绢人工岗位的操作流程、安全要求及应急处理措施，以保障员工在绢人工岗位作业过程中的身体健康和生命安全。所有绢人工岗位员工必须严格遵守本规程，确保生产作业的安全性和有效性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前，员工应穿戴符合国家规定的防护服、手套、口罩等防护用品，确保防护用品完好无损。

（2）女性员工应佩戴安全帽，长发需束起并置于帽内，避免长发被设备卷入。

（3）操作过程中，不得随意脱卸防护用品，如需暂时离开工作岗位，应将防护用品妥善存放。

2.设备状态检查要点：

（1）检查绢人工设备各部件是否完好，包括传动带、轴承、链条等，确保无松动、损坏现象。

（2）检查设备润滑系统是否正常，及时补充或更换润滑油，确保设备运行平稳。

（3）检查电气控制系统是否完好，如发现异常，立即停止使用，并报告相关部门处理。

3.作业环境基本要求：

（1）绢人工岗位作业区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。

（2）作业现场应保持良好的通风，确保空气流通，减少有害气体浓度。

（3）作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

（4）定期检查地面防滑措施，确保地面干燥、无油污，防止滑倒事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）开启设备前，确保防护用品穿戴齐全，并检查设备各部分状态。

（2）按照设备启动按钮顺序，依次启动各系统，观察设备是否正常运转。

（3）根据生产任务要求，调整设备参数，确保设备处于最佳工作状态。

（4）操作过程中，密切关注设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（5）作业完成后，关闭设备，清理作业区域，并进行日常保养。

2.特定操作的技术规范：

（1）绢丝加工过程中，严格控制温度和湿度，避免绢丝断裂和变形。

（2）绢丝输送过程中，避免高速运转设备旁站立，防止绢丝飞溅造成伤害。

（3）使用剪刀、刀具等工具时，确保刀具锋利，操作时需保持稳定，避免手部受伤。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现故障，立即停止操作，断开电源，防止事故扩大。

（2）检查故障原因，若为简单故障，可自行排除；若为复杂故障，应通知专业维修人员处理。

（3）操作过程中发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并采取必要措施进行应急处置。

（4）异常情况处理完毕后，详细记录事故原因、处理过程及整改措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）传动带、链条等传动部件运行顺畅，无异常磨损或松动。

（3）电气控制系统显示正常，无故障报警。

（4）机器温度在正常工作范围内，无过热现象。

（5）绢丝加工过程中，产品表面质量稳定，无异常。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大，可能是轴承磨损或传动部件松动。

（2）设备突然停机，可能是因为电气控制系统故障或紧急停止按钮被触发。

（3）绢丝表面出现质量问题，可能是温度、湿度控制不当或设备部件损坏。

（4）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备长时间超负荷运行。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

（2）使用温度计、振动计等仪器，实时监测设备运行参数。

（3）利用设备自带的监控系统，实时监控设备运行数据。

（4）建立设备维护保养记录，定期分析设备运行数据，及时发现潜在故障。

（5）员工应具备基本的故障判断能力，及时发现并报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件运行是否同步，确保无错位或不同步现象。

（2）检测设备温度，确保在安全工作范围内，避免过热或过冷。

（3）观察绢丝加工过程，检查产品表面质量，确保无瑕疵。

（4）测试设备电气系统，确保电源供应稳定，无电压波动。

（5）检查设备润滑系统，确保油质清洁，油量充足。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如温度、湿度、速度等，以优化加工效果。

（2）对传动带、链条等部件进行紧固，确保设备运行平稳。

（3）对电气控制系统进行检查和调整，确保设备响应灵敏。

（4）对润滑系统进行保养，确保设备长期稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行正常时，保持现有参数，定期进行预防性维护。

（2）设备出现轻微异常时，立即进行局部调整，恢复正常运行。

（3）设备出现严重故障时，立即停