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遗体防腐师工艺作业操作规程

文件名称：遗体防腐师工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于遗体防腐师在从事遗体防腐处理过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，保护环境，提高防腐处理质量。操作人员必须严格遵守本规程，确保防腐作业安全、高效、规范。规程包括防腐剂使用、设备操作、个人防护、环境控制等方面内容。

二、操作前的准备

1.个人防护准备：

a.操作人员需穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于防护服、手套、口罩、护目镜或面罩。

b.防腐操作时，避免直接接触防腐剂，防止皮肤和眼睛受到伤害。

c.操作完成后，需彻底清洗双手，并更换干净衣物。

2.设备准备：

a.确认防腐设备（如防腐剂调配装置、防腐剂储存柜、防腐池等）处于良好工作状态，无损坏。

b.检查设备的安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.确认设备电源和水源稳定，无漏电、漏水现象。

3.防腐剂准备：

a.根据防腐需求，准确计算防腐剂的用量，并准备所需的各种防腐剂。

b.检查防腐剂的包装是否完好，避免泄漏或污染。

c.将防腐剂存放在指定的储存柜中，避免阳光直射和高温环境。

4.环境检查：

a.操作区域应保持清洁、干燥，通风良好，确保空气流通。

b.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，避免火灾和爆炸风险。

c.确认操作区域的安全通道畅通，紧急出口标志清晰可见。

5.工作安排：

a.操作前，与团队成员沟通，明确各自职责和任务。

b.确定操作流程和时间安排，确保防腐作业有序进行。

c.提前通知相关部门或人员，确保操作过程中其他工作的顺利进行。

6.培训与考核：

a.操作人员需接受防腐操作相关知识和技能的培训，确保熟练掌握。

b.定期进行操作技能考核，确保操作人员具备独立完成防腐作业的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行防腐剂准备，包括计算用量、检查包装、存放等。

b.确认设备状态，包括设备启动、安全防护装置检查、电源水源检查等。

c.环境检查，确保操作区域清洁、干燥、通风良好，无安全隐患。

d.穿戴个人防护装备，确保操作人员安全。

e.开始防腐操作，按照既定流程进行。

2.作业方式：

a.调配防腐剂：根据配方，准确计量防腐剂，加入调配装置中，加入适量水进行稀释。

b.喷洒防腐剂：将稀释后的防腐剂均匀喷洒在遗体表面，注意喷洒均匀，避免遗漏。

c.防腐处理：将遗体放入防腐池中，按照规定时间进行防腐处理。

d.后续处理：防腐处理结束后，取出遗体，进行必要的清洁和整理。

3.异常处置：

a.若发现防腐剂泄漏，立即关闭泄漏源，使用吸尘器清理泄漏区域，并通风换气。

b.若操作人员出现不适，如头晕、恶心等，立即撤离现场，寻求医疗帮助。

c.若设备出现故障，立即停止操作，隔离故障设备，联系维修人员进行检修。

d.若操作过程中发生火灾，立即使用灭火器进行扑救，同时拨打火警电话报警。

4.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录防腐剂的种类、用量、操作时间等信息。

b.操作完成后，填写操作报告，包括操作人员、操作时间、遗体情况等。

c.如遇异常情况，及时向上级报告，并按照规定程序进行处理。

5.清洁与消毒：

a.操作完成后，对操作区域进行彻底清洁，包括防腐剂残留、设备表面等。

b.使用消毒剂对操作区域进行消毒，确保环境安全。

c.清洗个人防护装备，并妥善存放，以备下次使用。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备显示屏幕或指示灯显示正常，无错误代码或警报信号。

c.设备冷却系统工作正常，无过热迹象。

d.设备的电源、水源供应稳定，无断电、断水现象。

e.设备的防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

a.设备突然停止运行，且无明显的操作原因。

b.设备运行时出现异常振动、噪音或气味。

c.设备显示屏或指示灯显示错误代码或警报信号。

d.设备冷却系统出现异常，如风扇不转、温度过高。

e.设备电源或水源供应不稳定，出现断电、断水情况。

f.防护装置损坏或失效。

3.状态监测方法：

a.观察设备的外观和运行状态，注意任何不寻常的变化。

b.定期检查设备显示屏或指示灯，确保显示正常。

c.使用温度计或其他测量工具监测设备温度，确保在安全范围内。

d.定期检查设备电源和水源，确保供应稳定。

e.定期检查防护装置，确保其完整性。

f.对设备进行日常维护保养，记录维护日志，以便跟踪设备状态。

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