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水解物料中和工职业健康操作规程

文件名称：水解物料中和工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水解物料中和岗位的操作人员，旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，掌握岗位操作技能，提高安全意识，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防酸碱手套、防护眼镜、防尘口罩、防化学品溅射面罩和耐酸碱工作服。长发需束起，避免操作过程中接触有害物质。

2.设备检查：

a.检查中和反应釜、管道、阀门等设备是否完好无损，无泄漏现象。

b.确认设备上的安全装置（如压力表、温度计、紧急切断阀等）是否正常工作。

c.检查搅拌器、泵等动力设备是否运行平稳，无异常噪音。

3.工艺参数确认：

a.核对操作规程，了解本次操作的具体要求和参数。

b.确认物料性质、浓度、温度等参数是否符合要求。

c.检查中和剂的使用量和浓度是否符合规定。

4.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃易爆物品，确保无火源。

b.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

c.检查应急设备（如灭火器、洗眼器等）是否在位且可随时使用。

5.个人卫生：

a.操作前洗手，避免污染操作区域。

b.保持操作区域整洁，不得随意堆放杂物。

6.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉本规程和操作技能。

b.操作人员应了解应急预案，熟悉紧急情况下的处理流程。

c.操作人员应保持良好的精神状态，不得酒后或疲劳上岗。

7.通讯准备：

a.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

b.了解并熟悉紧急报警系统的使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，检查所有设备是否处于正常工作状态，确认无误后，开启通风系统，确保操作区域空气流通。

b.按照操作规程，依次打开物料输送管道阀门，开始物料输送。

c.根据工艺参数，准确加入中和剂，确保中和反应的进行。

d.启动搅拌器，使物料充分混合，保证中和反应的均匀性。

e.监控反应釜内温度和pH值，根据需要进行调整。

f.当反应达到预定终点时，关闭搅拌器，停止物料输送。

g.逐步关闭阀门，停止中和反应。

h.对设备进行清洗，确保无残留物料和中和剂。

2.作业方式：

a.操作过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

b.使用控制面板上的按钮进行设备控制，避免直接接触设备。

c.操作时应保持身体稳定，避免因操作不当导致物料飞溅。

d.遵循“先开后关”的原则，操作阀门和开关。

3.异常处置：

a.若出现设备故障，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.若发现泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，并采取相应的堵漏措施。

c.若发生酸碱溅射，应立即用大量清水冲洗受影响区域，并使用洗眼器清洗眼睛。

d.若出现中毒症状，应立即撤离现场，寻求医疗救助。

e.所有异常情况应详细记录，并在事后进行分析和总结，以防止类似事件再次发生。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.操作记录应保存至规定期限，以便追溯和审查。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.反应釜内温度和压力应稳定在设定范围内，无剧烈波动。

b.搅拌器运行平稳，无异常噪音或振动。

c.管道、阀门无泄漏，物料输送顺畅。

d.通风系统运行正常，操作区域空气新鲜，无有害气体积聚。

e.电气设备运行无异常，仪表显示准确。

2.异常现象识别：

a.设备温度或压力突然升高或降低，超出正常工作范围。

b.搅拌器出现异常噪音、振动或停止运转。

c.管道或阀门出现泄漏，物料外溢。

d.通风系统失效，操作区域空气质量恶化。

e.电气设备故障，仪表显示异常。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常迹象。

b.使用温度计、压力表等仪表实时监测设备温度和压力。

c.通过听觉、视觉和嗅觉识别设备运行时的异常声音、光线和气味。

d.利用振动监测仪检测搅拌器的振动情况。

e.通过在线分析仪器监测管道内物料的流量和成分。

f.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

4.状态记录与报告：

a.操作人员应记录每次操作中设备的状态，包括正常和异常情况。

b.对于异常情况，应立即停止操作，并向上级报告，同时采取相应措施。

c.异常情况的处理结果和预防措施应详细记录，并定期进行总结分析。

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