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公司织布机操作工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司织布机操作工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织布机操作工岗位的应急处置操作。为确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，提高应急处置能力，特制定本规程。操作人员应熟悉本规程内容，严格遵守各项操作规范，确保织布机正常、安全运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。长发必须束起，避免卷入机器。操作人员应定期检查防护用品的完好性，确保其有效防护。

2.设备状态检查要点：

a.检查织布机各部件是否紧固，传动皮带是否完好，传动系统是否灵活；

b.检查电源开关、按钮、控制箱等电气设备是否正常；

c.检查织布机润滑系统，确保油路畅通，油位符合要求；

d.检查织布机安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否完好；

e.检查织布机周围环境，清除杂物，确保通道畅通。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持整洁，通风良好，温度适宜；

b.地面应平整、防滑，避免积水；

c.电气设备应符合国家安全标准，电源线路整齐，无裸露部分；

d.定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，检查所有防护装置是否到位，确认无误后开启电源；

b.按照设备说明书设定织布参数，包括速度、张力等；

c.逐步加料，注意保持原料的均匀分布；

d.启动织布机，缓慢增加速度至正常工作速度；

e.监控织布过程，确保织布质量；

f.工作完成后，关闭织布机，清理工作区域。

2.特定操作的技术规范：

a.操作织布机时，不得擅自调整设备参数；

b.调整张力时，应缓慢进行，避免突然变化；

c.操作紧急停止按钮时，应迅速果断，确保安全。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常声音或设备异常振动时，立即停止操作；

b.检查设备是否存在故障，如需维修，应立即报告并停止使用；

c.若发生织物断裂或原料供应中断，应立即停机，检查原因并解决；

d.在处理异常情况时，确保操作人员安全，必要时撤离现场；

e.异常情况处理后，重新检查设备状态，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.织布速度稳定，符合设定参数；

c.织布质量均匀，无明显瑕疵；

d.传动系统无异常磨损或损坏；

e.润滑系统油路畅通，油位正常；

f.安全防护装置正常工作，紧急停止按钮响应迅速。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当；

b.织布速度不稳定，可能因张力控制不当或传动皮带松弛；

c.织物出现断头，可能因原料供应问题或设备张力异常；

d.电气设备出现故障，如电源不稳定、按钮失灵等；

e.润滑系统问题，如油泵故障、油路堵塞等。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡视，观察设备外观和运行状态；

b.利用设备自带的监控仪表，实时监控织布速度、张力等参数；

c.定期检查设备润滑系统，确保油路畅通和油位正常；

d.定期检查电气系统，确保电源稳定和设备电气部件完好；

e.对异常现象进行及时记录和分析，为故障排查提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查织布机的张力，确保其均匀一致，避免织物质量受损；

b.测试织布机的速度，确保其稳定在设定范围内，防止过快或过慢影响生产效率；

c.监测织布机的温度，防止过热导致设备损坏或影响织布质量；

d.检查机器的润滑状态，确保所有运动部件得到适当的润滑；

e.定期进行电气系统检查，确保电路无短路、漏电现象。

2.调整方法：

a.张力调整：根据织物类型和工艺要求，通过张力调节装置微调织布机的张力；

b.速度调整：通过速度控制面板或设定程序来调整织布机的运行速度；

c.温度调整：根据需要，通过加热或冷却系统调整织布机的温度；

d.润滑调整：根据润滑周期和设备要求，定期更换或补充润滑油；

e.电气调整：由专业电工根据故障代码或现象进行电路和电气部件的调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查；

b.异常工况：立即停止设备，分析故障原因，采取相应措施进行修复；

c.高负荷工况：注意监控设备状态，适当降低速度或张力，防止设备过载；

d.特殊工况：根据特殊工艺要求，调整设备参数，确保织出符合质量标准的织物。

六、操作人员所处的