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溢流阀

1.溢流阀的工作原理与结构

溢流阀按其结构原理可分为直动式和先导式。

（1）直动式溢流阀

直动式溢流阀的外形图

（a）板式连接

（b）管式连接

（b）结构原理

组成：

调节螺母1，调压弹簧2，阀芯3和阀体（上阀体、下阀体）及丝堵等组成。

P—进油口；

T—回油口；

a—阻尼孔（在进口P和阀芯底面之间形成瞬时压差）；

b—泄油口（弹簧腔的泄油流回油箱）。

进油口P的压力油经阀芯3上的径向孔和阻尼孔a通入阀芯的底部，阀芯的下端便受到压力为p的油液作用，若作用面积为A，则压力油作用于该面上的液压力为pA。Fs为调压弹簧2作用在阀芯上的预紧力。

当进油压力较低，即pAFs时，阀芯处于下端（图示位置），关闭回油口T，进油口P和回油口T不通，不溢流，即为常闭状态。

随着进油压力升高，当pA=Fs时，阀芯即将开启（临界状态）。

当pAFs时，调压弹簧进一步被压缩，阀芯上移，打开回油口T，进油口P和回油口T相通，溢流阀开始溢流。

当溢流阀稳定工作时，若不考虑阀芯的自重以及摩擦力和液动力的影响，则p=Fs/A，由于Fs变化不大，故可以认为溢流阀进口处的压力p基本保持恒定，这时溢流阀起定压溢流的作用。

直动式溢流阀的图形符号

溢流阀的图形符号说明：

①正方形的方框表示阀体；

②方框中的箭头表示阀芯；

③方框外部的实线段表示外部油路；

④从进油口引出的虚线表示控制油路，溢流阀的阀芯（开启）动作是由进口压力控制的；

⑤方框内部箭头与外部油路不共线，表示溢流阀常态下是关闭的；

⑥方框右侧的实折线表示弹簧；

⑦弹簧上的倾斜箭头表示溢流阀的开启压力是可以调节的。

直动式溢流阀的应用：

只用于低压系统，或作为先导阀使用，其最大调整压力为2.5MPa。

（2）先导式溢流阀

先导式溢流阀的外形图

（a）板式连接

（b）管式连接

图5-11（a）所示为先导式溢流阀的外形图，图5-11（b）、（c）分别为其轴测剖视图、分解图。

图5-11先导式溢流阀

1—调整螺母；2—调压弹簧；3—锥阀芯；4—平衡弹簧；5－主阀芯

先导式溢流阀的工作原理

1-调整螺母

2-调压弹簧

3-锥阀芯

4-平衡弹簧

5-主阀芯

图5-11（a）为先导式溢流阀的结构原理图。

压力油从进油口（图中未示出）进入进油腔P后，经主阀芯5的轴向孔f进入主阀芯的下端，同时油液又经阻尼小孔e进入主阀芯上端，再经孔c和b作用于先导阀的锥阀芯3上，此时远程控制口K不接通。

当系统压力较低时，先导阀关闭，主阀芯两端压力相等，主阀芯在平衡弹簧的作用下处于最下端（图示位置），主阀进油口P和回油口T被隔断，不溢流。

若系统压力升高，主阀上腔压力也随之升高，直至先导阀被打开，主阀上腔的压力油经锥阀阀口、小孔a、油腔T流回油箱。

由于阻尼小孔e的作用，在主阀芯两端形成的一定压力差，克服平衡弹簧的弹力而上移，主阀溢流阀口开启，P和T接通，实现溢流。

转到调节螺母1即可调节先导阀的调压弹簧2的预压缩量，就可以调节先导式溢流阀的开启压力，从而调整系统压力。

在先导式溢流阀中，先导阀用于控制和调节溢流压力，主阀通过控制溢流口的启闭而稳定压力。由于需要通过先导阀的流量较小，锥阀的阀孔尺寸较小，调压弹簧的刚度不大，因此调压比较轻便。

图5-11先导式溢流阀图形符号

主阀芯因两端均受油液压力作用，平衡弹簧只需很小刚度，当溢流量变化而引起主阀平衡弹簧压缩量变化时，溢流阀所控制的压力变化也就较小，故先导式溢流阀稳压性能优于直动式溢流阀。

但先导式溢流阀必须在先导阀和主阀都动作后才能起控制压力作用，因此不如直动式溢流阀反应快。

远程控制口K在一般情况下是不用的，若K口接远程调压阀，就可以对主阀进行远程控制。

若K口接二位二通阀，通油箱，则可使泵卸荷。

图5-11（e）为先导式溢流阀的图形符号。

2.溢流阀的应用

根据溢流阀在液压系统中的作用，可作溢流阀、安全阀、卸荷阀和背压阀使用。

（1）作溢流阀在采用定量泵供油的液压系统中，

（2）作安全阀变量泵供油系统，正常工作时，溢流阀口关闭。一旦过载，溢流阀口立即打开，使油液流回油箱，系统压力不再升高，以保障系统安全。

（3）作卸荷阀将先导式溢流阀远程控制口K通过二位二通电磁阀与油箱连接。

当电磁铁断电时，溢流阀起溢流稳压作用。当电磁铁通电时，溢流阀口全开，使液压泵卸荷，故溢流阀起卸荷作用。

（4）作背压阀溢流阀2接在回油路上，可对回油产生阻力，即形成背压。