建筑工程安全文明施工技术及管理措施.docxVIP

建筑工程安全文明施工技术及管理措施

一、建筑工程安全文明施工技术

（一）基坑支护与土方开挖安全技术

1.基坑支护设计与施工

在建筑工程中，基坑支护是保障施工安全的重要环节。首先，要根据地质勘察报告和工程实际情况进行合理的支护设计。对于浅基坑，可采用放坡开挖结合土钉墙支护的方式。土钉墙支护是通过在土体中钻孔、插入钢筋并注浆，形成土钉与土体共同作用的支护体系。在施工过程中，土钉的间距、长度和倾角必须严格按照设计要求进行控制。例如，土钉的间距一般不宜大于2m，长度应根据基坑深度和土体性质确定，通常为基坑深度的0.5-1.2倍。

对于深基坑，常采用桩锚支护或地下连续墙支护等方式。桩锚支护由排桩和锚杆组成，排桩一般采用钢筋混凝土灌注桩，其直径和间距应根据计算确定。锚杆的锚固段长度和自由段长度也需要精确设计，以确保锚杆能够提供足够的锚固力。在施工过程中，要严格控制桩的垂直度和锚杆的安装角度，垂直度偏差不应超过1%，锚杆安装角度偏差不应超过±3°。

2.土方开挖施工

土方开挖应遵循“分层分段、均衡对称、先撑后挖”的原则。在开挖前，要对地下管线和障碍物进行详细调查，并采取相应的保护措施。分层开挖的厚度不宜过大，一般每层开挖厚度控制在1-2m以内，以防止土体失稳。在开挖过程中，要随时观察基坑边坡的稳定性，如发现边坡有裂缝、滑移等异常情况，应立即停止开挖，并采取相应的处理措施。

同时，要合理安排土方运输车辆的行驶路线和停放位置，避免车辆对基坑边坡造成过大的压力。土方开挖完成后，要及时进行基底处理和基础施工，防止基底土长时间暴露而受到扰动。

（二）脚手架工程安全技术

1.脚手架的选型与设计

根据建筑工程的高度、结构形式和施工要求，选择合适的脚手架类型。常见的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架和门式脚手架等。在设计脚手架时，要考虑脚手架的承载能力、稳定性和安全性。例如，扣件式钢管脚手架的立杆间距、横杆步距和连墙件的设置应根据计算确定，以确保脚手架能够承受施工过程中的各种荷载。

一般情况下，立杆间距不宜大于1.5m，横杆步距不宜大于1.8m。连墙件的设置应符合“两步三跨”的原则，即竖向每隔两步（约3.6m）、横向每隔三跨（约4.5m）设置一个连墙件，以增强脚手架的整体稳定性。

2.脚手架的搭设与拆除

脚手架的搭设必须由专业的架子工进行操作，搭设人员要持证上岗。在搭设前，要对脚手架的构配件进行检查，确保其质量符合要求。搭设过程中，要严格按照设计方案和操作规程进行施工，保证脚手架的立杆垂直、横杆水平，扣件拧紧力矩应控制在40-65N·m之间。

脚手架拆除时，应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，自上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。拆除的构配件应及时清理和分类堆放，严禁抛掷。

（三）模板工程安全技术

1.模板的设计与计算

模板工程的设计要根据混凝土结构的形状、尺寸和施工荷载进行计算，确保模板具有足够的强度、刚度和稳定性。在设计模板时，要考虑混凝土的浇筑方式、振捣方法和施工人员的操作荷载等因素。例如，对于大体积混凝土基础模板，要计算其在混凝土侧压力作用下的变形和内力，选择合适的模板材料和支撑体系。

模板的支撑体系应具有足够的承载能力和稳定性，一般采用钢管支撑或门式脚手架支撑。支撑立杆的间距和横杆的步距应根据计算确定，以保证模板在混凝土浇筑过程中不发生变形和位移。

2.模板的安装与拆除

模板安装时，要保证模板的位置准确、拼接严密，防止漏浆。模板与支撑体系之间应连接牢固，确保模板的稳定性。在混凝土浇筑过程中，要安排专人对模板进行检查，如发现模板有变形、松动等情况，应及时采取措施进行处理。

模板拆除应在混凝土达到设计强度要求后进行，拆除顺序应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则。对于梁、板模板，应先拆除支撑，再拆除模板；对于柱模板，应先拆除柱箍，再拆除模板。拆除模板时，要注意防止模板坠落伤人。

（四）施工用电安全技术

1.临时用电方案的编制

根据建筑工程的施工特点和用电设备的分布情况，编制详细的临时用电方案。临时用电方案应包括电源进线、配电装置、用电设备的布置和线路敷设等内容。在编制方案时，要遵循“三级配电、两级保护”的原则，即设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行分级配电；在总配电箱和开关箱中分别设置漏电保护器，实行两级漏电保护。

2.电气设备的安装与使用

电气设备的安装必须符合相关的安全标准和规范。配电箱、开关箱应安装在干燥、通风的地方，其周围不得堆放杂物。电气设备的金属外壳必须接地或接零，以防止触电事故的发生。

在使用电气设备时，要严格遵守操作规程，不得随意拉接电线和私接电器。电工必须持证上岗，定期对电气设备进行检查和维护，确保其性能良好。

（五）施工机械安全技术

1.塔式起重机的安全使用

塔式