深度解析(2026)《JBT 13868-2020 喷丸清理室 技术条件》.pptxVIP

深度解析(2026)《JBT 13868-2020 喷丸清理室 技术条件》.pptx

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《JB/T13868-2020喷丸清理室技术条件》(2026年)深度解析

目录02040608100103050709喷丸清理室的基本要求如何规范设备基础?深度剖析标准中对设备结构、材料选用及外观质量的核心规定喷丸清理室的安全防护体系如何构建?深度剖析标准中人身安全、设备安全及防爆要求的重点内容喷丸清理室的安装与调试有哪些规范流程?深度剖析标准中安装技术要求、调试步骤及验收标准喷丸清理室的质量检验与判定有哪些严格标准?深度剖析检验项目、抽样方法及合格判定规则《JB/T13868-2020》标准实施中常见疑点如何破解?专家视角解答执行难点、争议问题及应对策略为何《JB/T13868-2020喷丸清理室技术条件》是行业核心标准?专家视角剖析标准制定背景、适用范围及与旧标准差异喷丸清理室的性能指标有哪些关键参数?专家解读清理效率、弹丸循环利用率等指标要求及检测方法喷丸清理室的环保要求怎样顺应绿色发展趋势?专家视角解读粉尘排放、噪声控制等环保指标及达标措施喷丸清理室的操作与维护如何保障设备寿命?专家解读操作规程、日常维护及故障排查的核心要点未来几年喷丸清理室行业发展趋势如何?结合标准预测技术创新、智能化升级及市场需求变化方向

、为何《JB/T13868-2020喷丸清理室技术条件》是行业核心标准?专家视角剖析标准制定背景、适用范围及与旧标准差异

0102随着制造业升级,喷丸清理技术广泛应用于机械、汽车等领域,旧标准已难满足设备安全、环保新需求。2020年实施此标准,旨在统一技术规范,解决行业设备质量参差不齐、安全事故频发等问题,推动行业规范化发展。该标准制定的行业背景是什么?为何在2020年正式实施?

(二)标准的适用范围具体包含哪些类型的喷丸清理室?是否有除外情形?适用于以压缩空气或机械方式喷射弹丸的清理室,涵盖固定式、移动式等类型。不适用于特种工况下,如核工业领域专用喷丸清理室,以及弹丸直径小于0.1mm的超精细喷丸清理设备。

(三)与旧版相关标准相比,《JB/T13868-2020》在核心内容上有哪些重大调整?旧标准侧重设备性能,新版新增环保要求,如粉尘排放限值;强化安全防护,增加紧急停机系统规定;细化材料选用标准,明确特殊环境下材料耐腐蚀等级,更贴合当下行业安全环保需求。

专家视角:该标准在行业发展中起到的核心引领作用体现在哪些方面?01从专家角度,此标准统一行业技术门槛,规范市场竞争;引导企业技术升级,推动设备向安全化、环保化转型;为设备设计、生产、检验提供依据,保障产业链上下游产品质量衔接。02

、喷丸清理室的基本要求如何规范设备基础?深度剖析标准中对设备结构、材料选用及外观质量的核心规定

标准对喷丸清理室的整体结构设计有哪些基础要求?如何保障结构稳定性?01要求结构布局合理,便于操作与维护;承载能力满足设计载荷,关键部位需进行强度计算;设置必要的加强筋,防止变形。通过材料性能检测、结构力学分析及出厂载荷试验,保障稳定性。02

(二)喷丸清理室各部件材料选用有哪些具体标准?不同工况下材料如何适配?01室体优先选用耐磨钢板,厚度不低于8mm;弹丸输送管道选用无缝钢管,内壁需光滑;密封件选用耐油、耐磨损橡胶。潮湿工况选不锈钢材料,高温工况选耐热合金材料,确保材料适配工况。01

(三)标准对喷丸清理室外观质量有哪些要求?如何通过外观判断设备初步质量?要求表面无明显划痕、凹陷,焊缝平整无气孔、裂纹;涂层均匀,附着力达标,无流挂、脱落;标识清晰,包括设备型号、参数等。外观平整、涂层完好、标识规范,是设备初步质量合格的重要体现。12

深度剖析:基本要求未达标会对喷丸清理室后续使用产生哪些连锁影响?01基本要求不达标,结构不稳定易导致设备运行中振动过大,缩短寿命;材料不当会加快部件磨损,增加故障频次;外观缺陷可能伴随内部质量问题,如焊缝开裂,引发安全隐患,增加维护成本。02

、喷丸清理室的性能指标有哪些关键参数?专家解读清理效率、弹丸循环利用率等指标要求及检测方法

No.1喷丸清理室的清理效率指标具体如何界定?标准中对不同工件的清理效率有何差异化要求?No.2清理效率指单位时间内清理工件的表面积或重量。标准规定,清理普通碳钢件,效率不低于20㎡/h;清理高强度合金件,因表面硬度高,效率不低于12㎡/h,根据工件材质差异制定不同要求。

No.1(二)弹丸循环利用率是衡量设备经济性的重要指标,标准对此有何

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