EPDM塑胶施工方案.docxVIP

一、项目概况与施工目标

本项目为[此处可简述场地用途，如：幼儿园活动区/学校运动场/休闲步道]EPDM塑胶地面铺设工程。旨在通过专业施工，打造一个色彩美观、弹性适宜、防滑耐磨、环保无毒且经久耐用的运动或活动空间。施工需严格遵循相关技术规范，确保工程质量达到设计及使用要求，为使用者提供安全、舒适的体验。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员熟悉设计图纸，领会设计意图，参加图纸会审，明确施工范围、材料规格、颜色搭配、坡度要求及特殊部位处理方式。编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每位施工人员明确技术要点和质量标准。

2.制定施工计划：根据项目工期要求，结合现场实际情况，制定详细的施工进度计划，合理安排各工序衔接。

（二）材料准备

1.主要材料：

*EPDM彩色颗粒：选用符合国家标准的环保型EPDM颗粒，颗粒均匀，颜色鲜艳，含胶量达标，具有良好的弹性和耐磨性。进场前需检查其出厂合格证、检测报告，并进行抽样送检，合格后方可使用。

*聚氨酯胶粘剂：选用与EPDM颗粒配套的单组分或双组分聚氨酯胶粘剂，确保其粘结强度高、耐老化、环保性能好。同样需检查相关质量证明文件。

*底胶（若有）：根据设计要求，如需铺设底胶层，应准备相应的黑色橡胶颗粒及配套胶粘剂。

2.材料进场与存储：材料进场时，应核对其规格、型号、数量及生产日期，严禁使用过期或不合格材料。材料应存放于干燥、通风、避光的场所，远离火源，并做好防潮、防晒措施。EPDM颗粒应按颜色分开堆放，防止混杂。

（三）机具准备

准备并检查以下主要施工机具：搅拌机械（如双轴搅拌机）、摊铺机（或刮尺、齿耙）、打磨机、吹风机、卷尺、靠尺、水平仪、弹线工具、橡胶锤、切割工具、称量工具（电子秤）、盛胶容器、搅拌棒、扫帚、拖把等。确保所有机具性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）现场准备

1.场地清理：彻底清理施工场地内的杂物、尘土、油污等，确保基层表面干净整洁。对突出的异物或不平整处进行初步处理。

2.障碍物处理：移除或妥善保护场地内的固定障碍物，如井盖、管线等，必要时进行包裹或预留处理。

3.基层检查与处理：

*平整度检查：使用2米靠尺和塞尺检查基层表面平整度，对偏差较大处需进行打磨或修补。

*坡度检查：复核基层排水坡度是否符合设计要求，确保排水顺畅。

*强度与完整性检查：检查基层是否有裂缝、起砂、空鼓、剥落等现象。若存在，需视情况进行切割、凿除后用修补材料进行修复，或采取其他加固措施。

*干燥度检查：基层表面必须干燥，含水率应符合胶粘剂施工要求（通常建议不大于8%）。可采用薄膜覆盖法或含水率测定仪进行检测。

*界面处理：若基层表面过于光滑，可进行适当打磨处理以增加粗糙度；若有油污，需用专用清洁剂清洗干净。必要时，可涂刷一层专用界面剂，以增强基层与胶层的粘结力。

三、主要施工流程与操作要点

（一）基层处理与界面剂涂刷（若采用）

1.再次对基层进行全面清扫，并用吹风机吹净浮尘。

2.按界面剂产品说明书要求进行配比（如为双组分），搅拌均匀后，使用滚刷或刮板均匀涂刷于基层表面。涂刷应薄而均匀，不得有漏涂、堆积现象。待界面剂完全干燥后方可进行下道工序。

（二）底胶层施工（适用多层结构）

1.材料配比：严格按照产品说明书要求，准确称量黑色橡胶颗粒与聚氨酯胶粘剂的配比。通常采用机械搅拌，将胶粘剂倒入搅拌桶，边搅拌边缓慢加入橡胶颗粒，搅拌至颗粒与胶水完全均匀融合，无明显颗粒团聚或胶水分层现象，呈均匀糊状。

2.摊铺与刮平：将搅拌好的底胶材料按设计厚度和预定区域进行摊铺。使用专用摊铺机或刮尺、齿耙将材料均匀铺开，并初步刮平。注意控制摊铺速度和厚度，确保各处厚度一致，符合设计要求。

3.消泡与压实：使用消泡滚筒或专用工具对摊铺后的底胶层进行碾压消泡，确保胶层密实，无气泡、空洞。

4.养护：底胶层施工完成后，应在适宜的温度和湿度条件下进行养护，养护期间应避免人员走动和雨水冲刷，直至底胶层完全固化（具体固化时间参照材料说明书）。

（三）面胶层（彩色EPDM颗粒层）施工

1.材料配比与搅拌：

*按照设计颜色及配比要求，准确称量彩色EPDM颗粒与面胶层聚氨酯胶粘剂。

*采用清洁的搅拌机械进行搅拌。先将胶粘剂倒入搅拌桶，若为双组分胶粘剂，需先将A、B组分按比例混合搅拌均匀。然后边搅拌边缓慢加入彩色EPDM颗粒，搅拌至颗粒被胶水充分包裹，色泽均匀一致，无干粉、结块，呈适宜的施工稠度。搅拌过程中注意避免引入过多空气产生气泡。

2.摊铺与刮平：

*在已固化的底胶层上（或处理合格的基层上，若为单层结构），按照设计图案和颜色分区进行面胶层摊铺。

*将搅拌