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2025年井下采煤机司机(中级)职业技能《理论知识》真题试卷
一、单选题(每题1分,共80分)
1.采煤机截割滚筒初次进入综采工作面作业前,首要执行的操作是()
O
A.润滑系统油位检查
B.空载试运行
C.截割头对中调整
D.安全规程背诵
答案:B
解析:根据《煤矿安全规程》第114条,采煤机首次进入工作面前必须
进行空载试运行,确认设备无异常后再开展截割作业。润滑检查、对中
调整属于后续准备步骤,安全规程确认是日常要求而非启动前置操作。
2.导致采煤机截割部出现过热故障的主要原因是()。
A.液压系统压力不足
B.冷却液循环不畅
C.截割滚筒轴承损坏
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D.供电电压波动频繁
答案:B
解析:冷却液循环不畅会直接降低散热效率,导致截割部温度异常升高
。液压压力不足主要影响动力输出,轴承损坏会伴随异响,电压波动属
于供电系统问题,均非过热的直接主因。3.截割作业时,若发现煤壁片
帮高度超过多少米,必须立即停止作业()。
A.0.5
B.1.0
C.1.5
D.2.0
答案:C
解析:《煤矿安全规程》第116条明确规定,煤壁片帮高度超过1.5米时
存在重大冒顶风险,需立即停机并采取加固支护措施。0.5米、1.0米为
常规监测预警值,2.0米为极限危险值但非法定停机标准。
4.采煤机紧急停机按钮的规范安装位置是()。
A.驾驶室顶部
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B.控制面板侧面
C.操纵杆握把处
D.设备底座后方
答案:B
解析:依据《煤矿机械操作规程》第8章要求,紧急停机按钮必须布置
在操作人员快速可触及的显眼位置,控制面板侧面符合人体工程学设计
。操纵杆握把处易发生误触,底座后方位置隐蔽,均不符合安全标准。
5.采煤机截割滚筒刀齿需立即更换的判定标准是()。
A.齿尖高度低于20mm
B.刃口厚度小于5mmC.齿面磨损超过30%
D.刀齿出现轻微裂纹
答案:A
解析:《采煤机维护规程》第5.3条明确规定,刀齿齿尖高度低于20mm
时,截割强度已无法满足作业要求,必须更换。刃口厚度、磨损百分比
属于辅助判断指标,轻微裂纹可暂缓处理但需密切监测。
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6.液压支架与采煤机协同作业时,为避免发生“拉出”事故,关键操作
是
()。
A.保持液压支架同步前移
B.采煤机先完成截割再移架
C.煤层厚度超3.5米时停止作业
D.采用单体液压支柱临时支护
答案:A
解析:液压支架与采煤机保持同步前移,可确保支护强度始终匹配截割
进度,从根本上避免“拉出”事故。采煤机先截割再移架会导致顶板失
稳,煤层厚度限制、临时支护均为非标准解决方案。
7.采煤机截割部轴承润滑脂的强制更换周期为()。
A.每班次
B.每月
C.每季度
D.每半年答案:A
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解析:《煤矿机械润滑管理规范》规定,采煤机轴承润滑脂必须每班次
检查补充或更换。因截割部工作环境粉尘大、温度高,润滑脂易失效,
月/季度/半年周期过长,会导致润滑失效引发故障。
8.采煤机空载运行时间不得超过多少分钟,否则必须停机检查()。
A.10
B.15
C.20
D.30
答案:B
解析:《煤矿设备操作规程》第7.2条明确,采煤机空载运行超过15分
钟可能导致关键部件过热损坏,需强制停机检查。10分钟时间不足无法
全面检测,20分钟、30分钟超出安全时限,存在设备损坏风险。
9.硬煤层截割作业中,滚筒转速与进给速度的匹配原则是()。
A.高转速高进给
B.低转速低进给
C.高转速低进给
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D.低转速高进给
答案:C解析:硬煤层截割需采用高转速(20-25r/min)配合低进给速度(
0.8-1.2mm/r),可有效减少截齿负荷。高转速高进给会加剧磨损,低转
速低进给效率过低,低转速高进给仅适用于软煤层。
10.采煤机截割部过载保护的标准设定值为额定功率的()。
A.120%
B.150%
C.200%
D.250%
答案:B
解析:《煤矿安全规程》第117条要求,采煤机过载保护设定值需为额
定功率的150%。120%设定值过低易误触发保护,200%、250%设定值过高
,无法有效防止电机烧毁。
11.截割作业时遇到卡矸现象,正确的处理方法是()。
A.加大功率强行截割
B.空载冲击解除卡阻
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C.立即停机人工清理
D.快速调整截割路径
答案:C
解析:卡研时强行截割会损坏截齿和滚筒,空载冲击无实际效果且易引
发设备震动。正确操作是立即停机,由专人进行人工清理,调整路径需
在设备完全停止后实施。12.采煤机液压系统出现压力异常升高时,首
要处理步骤是()。
A.调整泄压阀泄压
B.停机检查密封件
C.补充加注液压油
D.降低负荷继续作业
答案:A
解析:液压系统压力升高时,立即通过泄压阀调整泄压是最直接的应急
措施
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