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模具制造车间机械设备安全操作试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.冲床操作前需检查的关键安全装置不包括（）

A.双手操作按钮同步性

B.安全光栅灵敏度

C.模具安装高度

D.急停按钮有效性

答案：C（模具安装高度属于工艺调整范畴，安全装置检查应侧重防护功能）

2.注塑机合模过程中发现模具错位，正确处理方式是（）

A.立即按下急停按钮

B.用工具强行调整模具

C.降低合模压力继续观察

D.关闭电源后手动盘车调整

答案：A（合模过程中任何异常必须立即终止动作，防止模具损坏或人员挤压）

3.平面磨床使用前，砂轮的安全检查不包括（）

A.外观有无裂纹

B.静平衡测试记录

C.砂轮粒度型号

D.安装紧固程度

答案：C（砂轮粒度影响加工效果，不属于安全检查必查项）

4.线切割机床加工时，操作者身体部位禁止接触（）

A.机床操作面板

B.电极丝与工件间隙

C.冷却液循环管道

D.控制柜散热口

答案：B（电极丝与工件间存在高频脉冲电压，接触可能导致电击）

5.模具吊装作业中，钢丝绳的安全系数应不低于（）

A.3倍

B.5倍

C.7倍

D.9倍

答案：B（模具属于重型工件，吊装钢丝绳安全系数需≥5）

6.数控铣床加工时，防护门未关闭的情况下（）

A.可以启动快速移动功能

B.禁止启动主轴旋转

C.允许进行手动对刀

D.只需佩戴护目镜即可操作

答案：B（防护门未关闭时启动主轴可能导致切屑飞溅伤人）

7.砂轮机操作时，正确的站立位置是（）

A.正面对向砂轮旋转方向

B.侧方45°避开砂轮切线方向

C.背对砂轮操作控制台

D.贴近砂轮观察加工面

答案：B（侧方站立可避免砂轮碎片沿切线方向飞出造成伤害）

8.压力机液压系统出现泄漏时，正确处理流程是（）

A.直接用手触摸查找漏点

B.关闭电源后等待系统泄压

C.继续运行观察泄漏量

D.用布包裹泄漏部位继续使用

答案：B（液压系统带压状态下处理泄漏易导致油液喷射伤人）

9.模具研配作业中，使用风动工具时应优先检查（）

A.工具转速调节功能

B.气管接头密封性

C.磨头磨损程度

D.作业区域照明

答案：B（气管接头漏气可能导致工具突然失控或气压不足）

10.热处理炉温度升至设定值后，开启炉门时应（）

A.直接拉开炉门取件

B.佩戴耐高温手套快速操作

C.先确认炉内工件位置

D.站在炉门侧面缓慢开启

答案：D（炉门开启时可能有热气流或火星喷出，侧面站立可降低伤害风险）

11.摇臂钻床钻孔时，工件固定方式错误的是（）

A.用虎钳夹紧

B.直接用手按住

C.压板配合螺栓固定

D.专用夹具装夹

答案：B（手动固定工件易导致钻孔时工件旋转伤人）

12.空压机运行时，储气罐压力表指针超过额定压力的（）时必须立即停机

A.80%

B.90%

C.100%

D.105%

答案：D（超压105%属于严重违规，需紧急停机）

13.电火花成型机加工时，工作液液面应高于工件（）以上

A.5mm

B.15mm

C.30mm

D.50mm

答案：C（液面过低可能导致放电火花引燃工作液）

14.模具清洗作业使用挥发性溶剂时，操作区域应（）

A.关闭通风设备防止溶剂挥发

B.禁止使用非防爆型电气设备

C.佩戴普通棉布手套

D.与其他作业区无间距要求

答案：B（挥发性溶剂蒸汽遇非防爆电气火花可能引发爆炸）

15.设备日常点检表中，润滑状态栏应记录（）

A.润滑油品牌

B.上次加油时间

C.油位是否在刻度线范围内

D.润滑油采购批次

答案：C（油位是直接反映润滑有效性的关键指标）

二、判断题（每题1分，共20分。正确打√，错误打×）

1.冲床单次冲压模式下，可以用手直接送料（）

答案：×（任何模式下禁止手入模区，需使用专用工具）

2.注塑机模具安装完成后，需进行空运行合模测试（）

答案：√（空运行可检查模具安装精度和安全门联锁功能）

3.磨床砂轮更换后，可直接启动至最高转速（）

答案：×（需先进行低速试转，确认无异常后逐步升速）

4.线切割加工时，冷却液不足可临时用自来水补充（）

答案：×（自来水导电率不符合要求，可能引发短路或加工异常）

5.吊装模具时，钢丝绳与地面夹角越小越安全（）

答案：×（夹角过小会增大钢丝绳