生产计划与物料需求计划表.docVIP

生产计划与物料需求计划表工具指南

一、适用场景与价值

本工具适用于制造业企业生产全流程的规划与管理，尤其适合以下场景：

订单式生产：当企业接收到客户订单后，需根据交期要求分解生产任务，明确各环节时间节点与物料需求；

备货式生产：基于市场预测或历史数据，提前规划批量生产，保证库存合理，避免缺货或积压；

多品种小批量生产：面对产品种类多、批量小的生产模式，通过系统化计划协调资源，提升生产效率；

供应链协同：整合销售、生产、采购、仓库等部门信息，保证物料供应与生产节奏匹配，降低沟通成本。

其核心价值在于：通过科学规划生产任务与物料需求，实现资源优化配置、减少库存占用、缩短生产周期，最终保障订单交付效率与客户满意度。

二、操作流程详解

（一）需求信息收集

目标：整合内外部需求信息，为计划编制提供基础数据。

操作步骤：

收集销售需求：获取销售部门提供的客户订单、销售预测数据，明确产品型号、需求数量、交货日期等关键信息（如：订单产品A需1000台，9月30日交付）。

梳理库存现状：与仓库部门对接，获取当前原材料、半成品、成品的库存数量、在途数量（已采购未入库）及可用库存数据。

确认产能资源：知晓生产部门当前产能（如生产线日产量、设备负荷）、人员配置及近期排产计划，保证计划可行性。

获取基础数据：调取产品BOM（物料清单），明确单台产品所需物料种类、型号及用量；收集供应商信息（如物料采购周期、最小起订量）。

（二）生产计划编制

目标：基于需求信息，制定明确的生产任务计划，明确“生产什么、生产多少、何时完成”。

操作步骤：

制定主生产计划（MPS）：以销售订单和预测为依据，结合产能与库存，确定计划期内各产品的生产数量与时间节点（如：9月生产产品A1200台，其中1000台用于订200台用于备货；生产周期为9月1日-9月20日）。

分解生产任务：将主生产计划分解为车间级、班组级生产任务，明确各工序的加工顺序、时间要求及负责人（如：一车间负责产品A的零部件加工，负责人工；二车间负责总装，负责人工）。

平衡产能负荷：对比生产任务与实际产能，若出现超负荷（如某生产线日产能100台，计划需120台/日），需调整生产顺序（如优先交付订单产品）、增加临时产能（如加班、外协）或与销售协商交期。

（三）物料需求计算

目标：根据生产计划与BOM，精确计算各物料的需求数量与需求时间，避免物料短缺或积压。

操作步骤：

BOM展开：依据主生产计划的产品数量，逐层展开BOM，计算各层物料的总需求（如：生产1台产品A需2套部件B、5个零件C，生产1200台则需部件B2400套、零件C6000个）。

计算净需求：用总需求减去可用库存（当前库存+在途库存），得出净需求（如：部件B当前库存500套，在途300套，总需求2400套，则净需求=2400-500-300=1600套）。

确定计划订单：结合物料采购/生产周期，倒推物料需求时间（如：部件B采购周期为10天，计划9月10日到货，则需在9月1日前下达采购订单）；同时考虑供应商最小起订量（如供应商要求部件B最小起订量500套，净需求1600套则需分3批采购：500套、500套、600套）。

（四）计划审批与下达

目标：保证计划合理性，明确各部门执行责任。

操作步骤：

内部审核：生产部门汇总生产计划与物料需求计划，提交至运营总监*总审核，重点检查产能匹配度、物料需求准确性及交期可行性。

跨部门确认：与采购部门确认物料采购周期与供应能力，与仓库确认库存数据，与销售部门确认交期是否有调整需求。

计划下达：审核通过后，正式向生产车间、采购部门、仓库下达计划，明确任务内容、时间节点及责任人（如：采购部需在9月1日前下达部件B采购订单，仓库需在9月5日前完成物料入库准备）。

（五）执行监控与调整

目标：跟踪计划执行进度，及时处理异常情况，保证计划落地。

操作步骤：

进度跟踪：生产车间每日反馈生产完成数量（如：一车间9月5日完成部件B加工300套），采购部门反馈物料采购进度（如：部件B供应商已确认9月1日发货），仓库反馈入库情况（如：9月3日入库零件C1000个）。

异常处理：若出现生产延误（如设备故障导致9月5日仅完成部件B200套）、物料延迟到货（如部件B供应商因物流问题延迟至9月12日到货）等异常，需立即组织相关部门分析原因，制定应对措施（如：调整生产顺序、启用替代物料、与客户协商交期）。

计划更新：根据实际执行情况，每周或每月更新生产计划与物料需求计划，保证计划动态适应内外部环境变化（如：9月10日根据部件B延迟到货情况，将产品A总装时间调整为9月25日-9月30日）。

三、参考模板结构

（一）生产计划表

订单号/计划单号

产品名称

型号规格

计划数量（台/套）

计划开始日期

计划完成日期

生