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2025年加料岗位安全操作规程（4篇范文）

目录

1.加料岗位操作规程有哪些

2.加料岗位操作规程目的和意义

3.加料岗位操作规程注意事项

4.加料岗位安全操作规程（4篇范文）

有哪些

1.加料前的准备：确保物料的准确无误，核对配料单与实际物料的一致性。

2.安全设备检查：检查个人防护装备如安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜等是否完好。

3.设备检查：确认加料设备运行正常，无异常声响或故障。

4.环境清理：保持工作区域整洁，清除可能的滑倒或绊倒隐患。

5.操作流程：遵循既定的加料顺序和方法，不得随意变更。

6.应急响应：熟悉并掌握紧急情况下的应对措施。

目的和意义

本规程旨在规范加料岗位的操作行为，提高生产效率，保证产品质量，同时确保员工在执行任务时的人身安全。通过明确的安全操作步骤，减少因操作不当引发的事故，降低生产风险，维护企业的正常运营，保障员工的生命健康权益，提升企业形象。

注意事项

1.佩戴好个人防护装备，不得裸手接触化学物料。

2.加料时，应保持稳定的手部动作，避免物料溅出或飞散。

3.遵守“先轻后重，先固后液”的原则，防止设备受压过大或物料混合不均。

4.严禁超负荷使用设备，注意观察设备运转状态，如有异常立即停机并上报。

5.加料过程中，保持警觉，避免因分心导致的事故。

6.作业完毕后，及时关闭设备电源，清理现场，做好交接班记录。

7.对于易燃、易爆或有毒物料，需特别小心，遵循特殊处理程序。

8.学习并理解物料性质，了解其可能产生的危害，采取相应预防措施。

9.不得擅自调整设备参数，如有需要，须经专业人员操作或指导。

10.保持良好的沟通，与相邻岗位员工协调配合，确保生产流程顺畅。

本规程旨在为加料岗位提供明确的操作指引，但实际工作中，员工应根据具体情况进行灵活应对，遇到不明之处，应及时向上级或安全管理人员咨询。每位员工都应积极参与安全培训，提高自我保护意识，共同构建安全的工作环境。

加料岗位安全操作规程范文

第1篇加料岗位安全操作规程

1劳保用品:上班前劳保用品必须穿戴规范齐全。

2互保对子:明确互保对子职责,相互提醒、相互协助、相互监督。

3安全确认:安全指示或指令明确,安全信息清楚、准确,沟通协调到位,确认到位。

4安全操作要点:

4.1按天车安全使用规程,指挥天车吊铁水罐,使用对讲机时不得遥控指挥并且讲明所用行车号及动作。

4.2用龙门钩挂铁水罐时,必须全部挂住耳轴后方可指挥天车起吊。

4.3倒罐兑铁水时必须对准后按“小流→大流”控制,不得过猛,防止铁水兑出罐外。

4.4所使用取样工具和扒渣板等必须保证干燥。

4.6操作地面、操作平台应保持干燥。

4.7压缩空气压力不能过大,控制在能看见铁水翻动即可。

4.8清理铁水罐残渣、残铁时,人要站稳后方可作业。

4.9铁水预处罐兑装铁水时,液面距罐上沿距离不得小于300mm。

4.10铁水到厂后,在天车起吊前必须确认龙门钩均挂入铁水罐耳轴内,否则不得起吊。

4.11大罐兑铁前必须首先确认周围无人员、确认铁罐无结盖。如遇结盖必须用氧气烧开后,方可向罐内兑铁,防止兑铁时铁水突然冲破渣盖大喷,造成设备及人身伤害事故。

4.12使用氧气吹铁包透气砖及铁罐结盖时,必须先确认耐压胶管无漏气,严禁手握钢管与胶管接头处,避免回火伤人,且手套不得有油污。

4.14铁水罐如有脱硫剂,兑铁时应注意细流慢兑,以防翻包造成铁水喷溅伤人。

4.15往脱硫车架及倾翻架上座罐时,指挥天车手势、哨声要明确,指挥人员一定要站在天车工视线范围内。严禁座包过猛,以防铁水溅出伤人。

4.16扒渣前必须确认脱硫车及渣车轨道内无严禁积水,如遇有积水必须处理后,方可进行扒渣操作。

4.17扒渣前确认渣盆干燥且积渣不得过高。

4.18铁罐准备到位进行扒渣时,应严格按照以下步骤进行操作,防止发生挤压事故:先将吹氩管接好(接吹氩管时,操作人员要远离渣盆,防止被渣盆挤伤),待人员离开后再起动铁水罐车进行对位,最后进行扒渣操作。

4.19扒渣过程中非操作人员远离现场,禁止进入操作室,禁止人员站在扒渣机前、后臂旋转范围内。

4.20每班必须检查确认:85t铁罐的耳轴、耳轴套、耳轴挡板完好,吊环无脱