江南大纸包装设计教案04纸盒制造工艺.docxVIP

第四章纸盒制造工艺

教学要点：机制纸盒的生产工艺，手工纸盒的生产工艺

教学重点：平张纸板制盒工艺，彩色小瓦楞纸板制盒工艺，主要工序

教学难点：表面加工技术

教学要求：

1．理解纸盒的生产工艺，明白影响纸盒质量的主要因素，掌握其主要工序

2．掌握手工纸盒的生产工艺

学时安排（2学时）

1．机制纸盒的生产工艺（1学时）

2．手工纸盒的生产工艺（1学时）

第一节纸盒的生产工艺

本节介绍机制纸盒的主要工艺流程和主要加工工艺。

一、工艺流程

根据所采用的原材料不同，纸盒的制作工艺也稍有区别。

1．平张纸板制盒工艺

2．彩色小瓦楞纸板制盒工艺，

3．影响纸盒质量的主要因素

(1)结构设计；

(2)原材料；

(3)印刷；

(4)模切。

因此，印刷和模切是制盒过程中的两道关键工序。印刷的精美程度极大地影响纸盒的装潢

效果，也就是影响其促销功能：模切质量的好坏极大地影响纸盒的结构(外观、精度、配合、工艺的精细程度等)。

二、主要工序

1．开切(亦称开料)

即将原材料按盒坯的大小和尺寸裁切成一定大小的纸坯(制作单元)。

开切时应注意以下几个方面：

(1)版面大小

一般将纸坯开切成全开、对开、四开、八开等，否则就要确定余料的利用途径，避免不必要的浪费。

确定纸坯版面大小时要注意：

①现有设备规格的大小，应尽量利用现有设备的生产能力：

②制作要经济，充分利用原材料，还要操作方便。

(2)用料套裁：纸盒的平面展开轮廓是凹凸不平的。合理排列，节省用料。

(3)纸板纹向：应垂直于纸盒的的主要压痕线，以确保整个纸盒的制作质量。

(4)纸板的正反面

(5)放头：在盒坯轮廓周围要留出一定的加工余量.一般按版面放10mm，最小不得少于5mm。

2.印刷:

3.表面加工：

纸板印刷后，一般都要在印刷后或冲切后再进行一次表面加工，以提高其表

面的耐磨擦性、耐油性、耐水性和装饰性。

常用的表面加工方法有：覆膜、上光、烫印、压花等。

关于这部分详细内容参见辅助材料。

4.模切：

关于这部分详细内容参见辅助材料。

5.落料：

模切之后，应把盒坯(也称纸芯)从整个纸坯中取出，去掉盒坯轮廓线之外的

所有废纸边，以及盒坯中间的空余部分，如提手孔中的废料。所以也称为撕边、敲芯、清废等.

其工艺方法有两种：机器自动落料和手工落料。

6.制盒:

主要内容是将盒坯折叠、粘接或钉合成犁。

三、表面加工技术

四、模切技术

第二节手工纸盒的生产工艺