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钢结构安装工艺方案
一、
1.1编制依据
本工艺方案编制依据包括国家现行法律法规、行业标准、设计文件及施工合同等，具体如下：
（1）《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020；
（2）《钢结构设计标准》GB50017-2017；
（3）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；
（4）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；
（5）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012；
（6）项目施工图纸（结施-01至结施-20）及设计交底文件；
（7）工程地质勘察报告（2023-勘-012）；
（8）施工合同（编号：2023-建-XX）及施工组织设计。
1.2工程概况
1.2.1项目基本信息
项目名称：XX工业园区钢结构厂房工程；
建设地点：XX市XX区XX路88号；
建设单位：XX工业有限公司；
设计单位：XX建筑设计研究院；
施工单位：XX建筑工程有限公司；
建筑面积：15000㎡，建筑高度18.5m；
结构类型：单层门式刚架钢结构，局部二层办公区域。
1.2.2钢结构工程特点
（1）主体结构：采用H型钢柱（截面尺寸HW400×400×13×21）与H型钢梁（截面尺寸HN600×200×11×17）组成的门式刚架，柱距8m，跨度24m；
（2）屋面系统：采用单层压型钢板（YX51-250-750）+保温棉，坡度5%；
（3）墙面系统：采用双层压型钢板（外侧YX35-125-750，内侧石膏板），填充玻璃棉保温层；
（4）连接方式：柱脚采用M48地脚螺栓锚固，刚架节点采用10.9级高强度螺栓连接，屋面檩条采用C型钢（C250×75×20×3）与钢梁自攻螺栓连接；
（5）钢材材质：主体结构采用Q355B低合金高强度钢，次构件采用Q235B碳素结构钢。
1.2.3施工条件
（1）场地：已完成场地平整及压实，承载力≥150kPa；
（2）气候：属亚热带季风气候，年均气温21.5℃，极端最高温度38.2℃，极端最低温度2.8℃，年降水量1600mm，主导风向东南风，台风季节为6-9月；
（3）水电：现场已设置630kVA变压器，供水管网管径DN100，满足施工需求；
（4）交通：场地西侧紧邻市政主干道，构件运输车辆可直达现场；
（5）周边环境：500m范围内无居民区，东侧为在建二期工程，南侧为厂区道路，西侧为市政绿化带，北侧为预留发展用地。
二、
2.1技术准备
2.1.1图纸会审与技术交底
项目组织设计单位、监理单位及施工班组进行钢结构施工图纸联合审查。重点核对柱脚螺栓定位尺寸与基础预埋件偏差，确保M48地脚螺栓孔位误差控制在±2mm范围内。针对屋面5%坡度要求，复核檩条安装标高与屋面板铺设方向，避免排水不畅。刚架节点连接处明确10.9级高强度螺栓的终拧扭矩系数（K值）取值范围，通过摩擦面抗滑移试验验证连接可靠性。技术交底采用分层级模式：施工总工向项目部交底设计变更要点，技术员向班组长演示节点详图，班组长向工人示范螺栓紧固顺序。
2.1.2施工方案编制
依据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012，编制专项吊装方案。门式刚架采用25吨汽车吊分段吊装，单榀刚架最大重量18吨，吊装半径控制在12m内。针对台风季节施工，设置临时缆风绳固定钢柱，每根柱设两道φ16钢丝绳，地锚抗拔力≥50kN。焊接工艺明确Q355B钢材预热温度≥100℃，层间温度控制在150-250℃，采用CO?气体保护焊打底、埋弧焊盖面的组合工艺。制定《高强度螺栓施工指导手册》，明确初拧扭矩（0.6P·d）与终拧时间间隔24小时的技术要求。
2.1.3测量放线控制
建立三级测量控制网：场区级控制点由测绘院提供（坐标误差≤5mm），厂房级轴线控制网采用全站仪（2级）布设，构件级定位线采用激光铅垂仪传递。钢柱安装时，通过钢柱底板下的调整螺母校正垂直度（偏差≤H/1000且≤15mm）。屋面系统安装前，在钢梁上弹出檩条定位墨线，每跨设置三个标高控制点，确保屋面板安装后排水坡度符合设计要求。沉降观测点设置在钢柱四角，采用精密水准仪（DS1级）按二等水准测量要求观测。
2.2物资准备
2.2.1材料进场检验
钢材进场时核查质量证明文件，重点检查Q355B钢材屈服强度（≥355MPa）、冲击功（-20℃≥34J）等力学性能指标。抽样复检按批次进行，同一牌号、同一规格的钢材每200吨为一个检验批。高强度螺栓按批验收，确保10.9级螺栓的硬度（HRC32-39）与预拉力损失≤10%。压型钢板抽样检测基板厚度（允许偏差±0.05mm）与镀层重量（≥275g/m2）。防火涂料施工前进行粘结强度试验（≥0.15MPa）与涂层厚度检测。
2.2.2施工设备配置
吊装设备配置25吨汽车吊2台（臂长24m）、50吨履
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