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公司玻璃冷加工工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司玻璃冷加工工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事玻璃冷加工工作的员工。规程旨在确保员工在玻璃冷加工过程中的安全与健康，预防事故发生。要求员工严格遵守规程，加强自我保护意识，确保自身和他人的安全。同时，相关部门应定期检查执行情况，及时纠正违规行为。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员需穿戴符合国家标准的防护眼镜，以防止玻璃碎片飞溅伤眼。

（2）佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

（3）穿着防滑鞋，确保脚部安全。

（4）佩戴工作手套，防止手部受伤。

（5）女性员工需佩戴安全帽，避免长发被机器缠绕。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹，发现问题及时上报维修。

（2）检查设备紧固件是否牢固，如有松动应及时紧固。

（3）检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足。

（4）检查冷却系统是否畅通，确保设备在运行过程中温度适宜。

（5）检查紧急停止按钮是否灵敏，确保紧急情况下能迅速停机。

3.作业环境基本要求：

（1）保持车间内整洁，无杂物，确保通道畅通。

（2）确保车间内光线充足，避免操作人员因光线不足而发生误操作。

（3）定期检查车间内通风设备，确保空气质量达标。

（4）定期清理设备周围及作业区域，防止玻璃碎片堆积。

（5）设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认设备处于停止状态，检查防护装置是否完好。

（2）根据加工需求调整设备参数，如速度、压力等。

（3）将玻璃放置在设备指定位置，确保玻璃平稳。

（4）按下启动按钮，设备开始运行，操作人员应站在安全位置。

（5）监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（6）操作完成后，关闭设备，拔掉电源，清理工作区域。

2.特定操作的技术规范：

（1）切割玻璃时，确保玻璃边缘无毛刺，以免伤人。

（2）在高温处理玻璃时，注意控制温度，防止玻璃爆裂。

（3）使用磨边机时，确保玻璃平稳放置，避免手部接触磨边区域。

（4）清洗玻璃时，使用中性清洗剂，避免腐蚀玻璃。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）玻璃发生爆裂，立即撤离操作区域，避免玻璃碎片伤人。

（3）操作人员受伤，立即停止操作，进行急救，并通知相关部门。

（4）发现火灾隐患，立即使用灭火器灭火，并通知消防部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）机器各部分润滑良好，无磨损痕迹。

（3）传动带无打滑现象，运行速度稳定。

（4）冷却系统正常工作，设备温度适宜。

（5）电气控制系统显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

（1）设备运行中突然停止，可能因电源故障或机械故障引起。

（2）传动带打滑，可能是润滑不足或传动带磨损严重。

（3）机器部件发出异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

（4）玻璃加工质量下降，可能是设备参数设置不当或设备磨损。

（5）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或工作负荷过大。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡视，检查设备外观和运行状态。

（2）利用设备自带的监测系统，实时监控设备运行参数。

（3）记录设备运行日志，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

（4）对关键部件进行定期检查和维护，确保设备长期稳定运行。

（5）员工需具备一定的设备维护知识，能快速识别和处理简单故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动和停止是否顺畅，无卡顿现象。

（2）监测设备运行速度是否符合设定参数，有无波动。

（3）检查玻璃加工精度，确保符合质量标准。

（4）测试设备温度，确保在安全工作范围内。

（5）检查设备噪音水平，确保在允许范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力等。

（2）对传动带进行张紧调整，确保无打滑现象。

（3）润滑关键部件，减少磨损。

（4）检查并调整冷却系统，确保冷却效果。

（5）检查电气控制系统，确保信号传输准确。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备过热：立即停止设备，检查冷却系统，必要时更换冷却液。

（2）设备振动过大：检查固定装置，调整设备平衡，必要时更换轴承。

（3）加工精度不足：检查玻璃放置是否平稳，调整加工参数。

（4）噪音过大：检查隔音设施，调整设备位置或更换隔音材料。

（5）设备突然停止：检查电源和控制系统，排除故障后重新启动