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公司植物原料制取工现场作业操作规程

文件名称：公司植物原料制取工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司植物原料制取工现场作业。适用于对植物原料进行切割、提取、分离等工艺流程的操作人员。规程旨在确保作业安全，预防事故发生，保障操作人员生命财产安全。操作人员须遵守国家相关法律法规和公司安全生产管理制度，严格遵守本规程各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止植物原料中的化学物质和粉尘对身体的伤害。

b.根据作业环境，可能需要佩戴耳塞或耳罩以减少噪音伤害。

c.使用防护用具前，应检查其完好性，如有破损或损坏，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

c.检查设备各部件是否紧固，转动部件是否有异常。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足。

e.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整，以防滑倒。

b.检查通风系统，确保空气流通，排除有害气体。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.准备好必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

e.确保紧急疏散通道畅通无阻，便于事故发生时快速撤离。

f.检查照明设施，确保作业区域光线充足。

g.根据作业性质，准备相应的个人防护用品和应急处理药品。

4.操作人员准备：

a.操作人员应了解并熟悉所操作设备的性能、操作规程和安全注意事项。

b.操作前，应进行身体状况检查，确保身体状况符合作业要求。

c.操作人员应接受专业培训，掌握必要的操作技能和安全知识。

d.操作人员应佩戴好个人防护用具，并确保其完好无损。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用具，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，进行空载试运行，检查设备是否正常。

c.按照操作规程，逐步加载植物原料，注意不要超载。

d.启动设备，开始正常作业，操作人员应密切观察设备运行状态。

e.作业过程中，定期检查设备运行情况，包括温度、压力、流量等参数。

f.作业结束后，关闭设备，清理作业区域，确保无残留原料和污染物。

g.关闭电源，进行设备维护和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆的植物原料，操作人员应严格遵守防爆规程，确保作业环境安全。

b.对于需要高温处理的工序，应确保设备温度控制准确，防止过热或不足。

c.对于需要高压操作的工序，操作人员应熟悉高压设备操作规程，确保操作安全。

d.对于需要特殊化学处理的工序，操作人员应穿戴相应的防护用具，并严格按照化学处理规程操作。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声音或振动时，应立即停止设备，检查原因，排除故障。

b.设备温度或压力异常升高时，应立即停止设备，检查原因，采取降温或降压措施。

c.发现设备泄漏时，应立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并采取相应的应急措施。

d.遇到紧急情况，如火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告上级。

e.对于无法自行处理的异常情况，应立即通知维修人员或上级领导，等待专业处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持在一个稳定的温度范围内，具体温度参数根据设备型号和工艺要求而定。

b.压力：对于高压设备，运行压力应在设备额定压力范围内，避免超压运行。

c.流量：确保原料和辅助介质的流量符合工艺要求，避免流量过大或过小。

d.电压：设备运行电压应稳定，波动范围在允许的范围内。

e.噪音：设备运行时应保持合理的噪音水平，超过标准噪音限值时应检查原因并采取措施。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常高温，可能导致设备过热或损坏。

b.设备运行过程中有异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件损坏或松动。

c.设备无法启动或启动后立即停止，可能是电源故障、控制电路问题或机械故障。

d.设备运行时压力异常升高或降低，可能是压力控制系统故障或管道堵塞。

e.设备泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等关键参数。

b.使用合适的监测工具，如温度计、压力表、流量计等，确保监测数据的准确性。

c.对监测到的数据进行记录，