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油品储运工工艺作业操作规程

文件名称：油品储运工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事油品储运工作的员工。要求所有员工严格遵守国家有关油品储运的法律法规，执行本规程，确保油品储运安全。员工应具备必要的专业知识，熟悉操作流程，掌握应急处理措施。规程旨在提高油品储运作业的安全性和效率，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护鞋、防护眼镜和防毒面具。

b.根据操作环境，可能还需佩戴耳塞、防尘口罩等防护用品。

c.佩戴个人防护装备前，应确保其完好无损，符合使用标准。

2.设备状态确认：

a.检查储罐、管道、阀门、泵等设备的外观，确保无破损、泄漏、腐蚀等异常情况。

b.对设备进行试运行，检查其是否正常工作，如储罐的密封性、管道的畅通性、阀门的开关灵活性等。

c.确认设备附属的安全设施，如安全阀、压力表、温度计等是否在有效期内且功能正常。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在易燃易爆气体，使用可燃气体检测仪进行检测，确保环境安全。

b.检查作业区域的通风情况，确保空气流通，排除有害气体。

c.检查地面是否平整，有无积水、油污等，防止滑倒事故。

d.检查照明设施是否充足，确保作业环境明亮。

4.文件资料检查：

a.仔细阅读作业指导书、设备操作手册等文件，了解操作流程和注意事项。

b.核对作业任务单，确认油品类型、数量、输送路径等信息准确无误。

5.人员准备：

a.确认参与操作的人员已接受安全培训，了解本规程和应急预案。

b.操作人员应具备相应的资质和操作技能，确保能够独立完成作业。

c.确保操作人员数量充足，分工明确，责任到人。

6.应急准备：

a.熟悉应急预案，明确应急响应流程和职责分工。

b.准备好应急物资，如灭火器、沙袋、防护器材等。

c.与消防、医疗等应急部门保持联系，确保应急响应及时有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认无误后开始操作。

b.按照作业指导书和设备操作手册的顺序进行操作，不得随意更改。

c.在进行油品接收、储存、输送、卸载等操作时，应遵循“先开后关”的原则，确保操作流程的连贯性。

2.作业方式：

a.接收油品时，应先关闭接收阀门，打开进油管道，待油品进入储罐后，再关闭进油管道，打开接收阀门。

b.储存油品时，应确保储罐内无空气，避免油品氧化，同时监控储罐温度和压力，确保在安全范围内。

c.输送油品时，应使用专用输送泵，控制输送速度和流量，防止油品泄漏和火灾事故。

d.卸载油品时，应先关闭卸载阀门，打开卸载管道，待油品卸载完毕后，再关闭卸载管道，打开卸载阀门。

3.异常处置：

a.发现设备泄漏时，应立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并通知维修人员进行处理。

b.发生火灾时，应立即启动应急预案，使用灭火器或消防栓进行灭火，并迅速撤离现场。

c.发生人员中毒或受伤时，应立即将伤员移至安全区域，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。

d.在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因，并采取相应措施。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括时间、设备状态、油品数量、异常情况等。

b.操作记录应保存完好，以便于后续的检查和追溯。

5.操作结束：

a.操作结束后，应关闭所有阀门，切断电源，确保设备处于安全状态。

b.清理作业现场，清理油污，确保环境卫生。

c.对操作过程中的问题进行总结，提出改进措施，为下次操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.储罐：液位、温度、压力等参数应处于设备设计规定的正常范围内，无异常波动。

b.管道：无泄漏、无腐蚀、无堵塞，流体流动顺畅，管道表面温度正常。

c.阀门：开关灵活，无卡阻现象，密封良好，无泄漏。

d.泵：运行平稳，无异常振动和噪音，轴承温度正常，电流和电压稳定。

e.电气设备：指示灯正常工作，仪表读数准确，无过载、短路等异常情况。

2.异常现象识别：

a.储罐：液位、温度、压力异常波动，储罐壁有异常振动或噪音，罐体出现裂纹或变形。

b.管道：泄漏、腐蚀、堵塞，管道表面温度异常升高或降低。

c.阀门：卡阻、泄漏，阀杆或密封面磨损严重。

d.泵：振动加剧、噪音增大，轴承温度过高，电流和电压不稳定。

e.电气设备：指示灯异常闪烁，仪表读数不准确，设备过热或冒烟。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行检查，发现异常及时处理。

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