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公司卷烟卷接设备操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司卷烟卷接设备操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司卷烟卷接设备操作工的日常操作。适用于卷烟生产过程中，卷烟卷接设备的启动、运行、维护及故障处理等环节。操作工需严格遵守本规程，确保生产安全、设备稳定运行。规程内容包含操作流程、安全注意事项、应急处理等，操作工必须熟悉并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在操作卷烟卷接设备前，必须穿戴好以下防护用具：

-安全帽：确保头部安全，防止物品掉落；

-防尘口罩：防止烟草粉尘吸入；

-防护眼镜：保护眼睛免受烟草粉尘及机械伤害；

-工作服：穿着耐磨损、易于清洗的工作服；

-防护手套：操作机械时防止手部受伤；

-防护鞋：防滑耐磨，保护脚部安全。

2.设备启机前的检查项目

-观察设备外观是否有损坏或异常情况；

-检查传动带是否紧固，是否有磨损或破损；

-检查电气线路是否完好，插座和开关是否正常；

-检查油杯内的油量是否充足，油质是否清洁；

-检查各部件润滑情况，确保运动部件润滑良好；

-检查气路系统是否畅通，气压是否稳定；

-检查烟叶、滤嘴等材料是否充足，品质是否符合要求；

-检查机器各操作按钮、开关是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故；

-检查地面是否平整，有无裂缝，防止设备运行时出现异常；

-检查设备周围是否有足够的操作空间，确保操作方便；

-检查设备周围是否有安全警示标志，确保安全通道畅通；

-检查消防器材是否在位，确保消防设施完好；

-检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通；

-检查紧急停机按钮是否灵敏，确保紧急情况下能够快速停机。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.打开电源开关，启动设备；

b.调整设备至合适的工作速度；

c.检查烟叶输送带，确保烟叶均匀分布；

d.检查滤嘴输送带，确保滤嘴安装正确；

e.启动烟叶输送和滤嘴输送系统；

f.调整卷接机速度，确保烟支卷接均匀；

g.监控设备运行状态，注意观察烟支质量；

h.检查烟支输送带，确保烟支顺畅通过；

i.关闭设备，清理工作区域；

j.关闭电源开关，结束工作。

2.特殊工序的操作规范

a.烟叶预处理：对烟叶进行切割、去杂等预处理，确保烟叶质量；

b.滤嘴安装：按照规定尺寸和角度安装滤嘴，确保滤嘴与烟支紧密结合；

c.烟支卷接：根据烟支规格调整卷接参数，确保烟支卷接均匀、牢固；

d.烟支包装：按照规定标准进行烟支包装，确保包装牢固、美观。

3.异常工况的处理方法

a.设备异常：立即停止设备，检查故障原因，进行维修或更换损坏部件；

b.烟叶或滤嘴供应不足：暂停设备，通知相关人员补充材料；

c.烟支质量异常：暂停设备，检查原因，如为设备问题，进行设备调整；

d.电气故障：立即停止设备，切断电源，通知专业人员处理；

e.紧急情况：按下紧急停机按钮，迅速撤离现场，启动应急预案。在任何异常情况下，操作工应保持冷静，按照规程要求处理，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-电压：设备运行时电压应稳定在额定电压范围内，通常为220V或380V；

-电流：设备运行时电流应与设备规格相符，过载时会引起设备过热或损坏；

-噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，过大的噪音可能是轴承磨损或内部零件松动；

-温度：设备运行时温度应保持在设备手册规定的安全温度范围内；

-油压：液压系统设备运行时油压应稳定，过高或过低都会影响设备性能；

-卷接速度：卷接速度应与设定的工艺参数一致，保证烟支的均匀性；

-烟支质量：烟支直径、长度、重量等应符合规定的质量标准。

2.典型故障现象

-设备异常噪音：可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动；

-设备震动异常：可能是设备底座不稳、连接件松动或内部零件损坏；

-电流波动：可能是电源问题、负载不平衡或设备内部短路；

-速度不稳定：可能是控制电路故障、速度调节机构损坏或传动系统问题；

-烟支质量差：可能是烟叶或滤嘴质量不佳、设备调整不当或输送系统故障。

3.状态监测的操作要求

-定期检查设备运行状态，记录电压、电流、温度等参数；

-定期检查设备噪音和震动，判断是否存在异常；

-观察烟支质量，及时调整设备参数或更换损坏部件；

-使用设备自带的监测系统或外部监测仪器，实时监控设备状态；

-对异常情况进行记录和分析，制定预防措施和维修计划；

-确保