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公司医用材料产品生产工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司医用材料产品生产工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司医用材料产品生产工岗位，旨在确保生产过程中操作人员的人身安全和健康。规程涵盖了生产工岗位的基本操作要求、设备使用规范、个人防护措施以及事故应急处理等内容。通过规范操作流程，减少生产事故发生，保障员工身心健康，提升产品质量。所有从事医用材料产品生产工作的员工必须遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、护目镜、工作服、手套和防护鞋。确保所有防护用品完好无损，符合使用标准。长发需扎起，避免头发侵入设备或接触到化学品。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，无异常噪音或震动。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全门等。

-检查设备冷却系统、润滑系统是否正常，油液是否充足。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查输送带、刀具等易磨损部件的磨损程度，必要时进行更换或修理。

3.作业环境基本要求：

-工作场所保持整洁，无堆积物，通道畅通。

-通风系统正常，确保空气质量符合卫生要求。

-定期检测作业场所的温湿度，确保在适宜的范围内。

-作业区域照明充足，光线均匀，无阴影。

-设置必要的安全警示标志，如禁止操作、小心滑倒等。

操作人员必须熟悉上述准备步骤，并在每班作业前完成相关检查，确保操作环境的安全性和设备的正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保所有人员已经就位，并确认设备处于安全状态。

-按照设备操作手册的顺序开启设备，先启动辅助设备，如通风、照明等。

-开始主设备操作，从低速到高速逐步进行，以防止设备过载或损坏。

-操作过程中密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-完成生产任务后，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

2.特定操作技术规范：

-操作过程中应严格按照操作手册中的参数设置进行。

-调整设备参数时，应缓慢进行，避免瞬间剧烈变化。

-使用工具和模具时，确保其清洁、锋利，避免因工具问题导致产品损坏或事故。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常，立即停机，切断电源。

-确定故障原因，采取相应的应急措施，如使用备用设备或更换损坏部件。

-如需维修，联系专业维修人员，未经授权不得自行拆装设备。

-处理完毕后，对设备进行全面检查，确认无安全隐患。

-记录异常情况及处理过程，分析原因，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

操作人员需严格遵守操作流程和规范，遇到异常情况时，应立即采取正确处理程序，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-传动系统、润滑系统运转流畅，无泄漏现象。

-各仪表显示值在正常范围内，如温度、压力、流量等。

-传动带、链条无严重磨损，转动部件润滑充分。

-设备冷却系统正常工作，设备表面温度适中。

-生产效率稳定，产品合格率符合规定标准。

2.常见故障现象：

-设备出现异常震动、噪音，可能是由不平衡、轴承磨损或固定装置松动引起。

-温度过高或过低，可能是冷却系统故障或润滑不足。

-流量或压力异常，可能是管道堵塞或阀门故障。

-电气故障，如断电、短路、漏电等。

-传动带或链条磨损严重，可能导致设备停机或损坏。

3.状态监控方法：

-定期进行设备点检，检查设备各部分的工作状态。

-利用仪表实时监测关键参数，如温度、压力、电流等。

-通过声音、视觉或触觉初步判断设备是否存在异常。

-对设备进行定期维护和保养，防止潜在故障的发生。

-建立设备故障记录，分析故障原因，优化预防措施。

操作人员需持续关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况，确保设备在安全稳定的状态下运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的工作速度、精度和稳定性，确保符合生产要求。

-检查设备各部件的运动轨迹和相对位置，确保无误位或偏移。

-测试设备的温度、压力等关键参数，确保在正常范围内。

-对产品进行抽样检测，检查其质量是否达到标准。

-监测设备的能耗情况，优化能源使用效率。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整速度、压力、温度等。

-调整设备时，应遵循从易到难、逐步细化的原则，确保调整的精确性。

-使用专业工具进行微调，避免盲目操作导致设备损坏。

-调整后，再