物流倉储管理系统功能需求说明.docxVIP

引言

本物流仓储管理系统功能需求说明旨在明确系统开发的目标、范围及具体功能，为物流仓储企业提供一套高效、精准、智能的管理工具。通过对仓储核心业务流程的数字化与智能化改造，以期提升运营效率、降低管理成本、优化库存结构，并为企业决策提供数据支持。本说明将作为系统设计、开发、测试及验收的重要依据。

一、系统总体目标

物流仓储管理系统（以下简称“系统”）的建设，旨在实现仓储作业全流程的可视化、精细化与智能化管理。具体目标包括：

1.优化入库、出库、在库等核心作业流程，提升操作效率与准确性。

2.实时掌握库存动态，实现库存信息的透明化与共享化。

3.规范作业流程，降低人为差错，提高库存周转率。

4.通过数据分析，为库存策略调整、运力调配及业务拓展提供决策支持。

5.保障仓储作业数据的安全与完整，满足企业合规性要求。

二、系统设计原则

为确保系统的实用性与先进性，系统设计应遵循以下原则：

1.易用性：界面设计简洁直观，操作流程符合用户习惯，降低培训成本。

2.可靠性：系统运行稳定，数据处理准确，具备故障恢复能力。

3.安全性：严格的用户权限管理，数据传输与存储加密，防止信息泄露与篡改。

4.可扩展性：系统架构应具备良好的伸缩性，支持业务规模扩大与功能模块增加。

5.可维护性：模块化设计，便于后期功能升级与系统维护。

6.集成性：具备与企业现有ERP、TMS、WMS（若有旧系统）及其他相关业务系统的数据对接能力。

三、核心功能需求

3.1入库管理

入库管理模块旨在对货物进入仓库的全过程进行高效、准确的管控，确保货物信息与实物的一致性。

*入库预约：支持客户或供应商通过系统提交入库预约单，包含货物名称、规格、数量、预计到库时间、存储要求等信息。系统对预约单进行审核与确认，并生成预约号。

*收货登记：货物到库后，仓库人员根据预约单或送货单进行核对，记录实际到库信息（如车牌号、送货人、到货时间），并对货物数量、外包装状况进行初步检验。

*质检管理：根据预设规则或订单要求，对到库货物进行抽样或全检。记录质检结果（合格、不合格、待处理），不合格品支持退货、返工、特采等处理流程，并记录原因。

*上架管理：对于合格入库的货物，系统根据预设的上架策略（如先进先出、就近原则、按批次、按货主等）推荐最优上架库位，也支持人工指定。确认上架后，生成上架任务，并与仓储设备（如叉车、AGV，若有）对接或指导人工操作。

*入库单生成与管理：完成上架后，系统自动生成正式入库单，记录完整的入库信息，并可支持入库单的查询、打印、导出等操作。

3.2在库管理

在库管理是仓储日常运营的核心，旨在确保库存信息的准确性与货物的妥善保管。

*库存盘点：支持定期盘点、不定期抽查、循环盘点等多种盘点方式。可生成盘点任务，指定盘点范围（如特定库位、特定商品）。盘点过程中记录实盘数量，与系统账面数量进行比对，生成盘盈盘亏报表，并支持差异调整。

*库位管理：对仓库库位进行编码与可视化管理，实时显示各库位的占用情况、存储货物信息。支持库位状态管理（如可用、占用、锁定、维护中）。

*货位调整：根据业务需要（如优化存储、货物移位、批次调整等），支持手动或系统推荐进行货位调整，并记录调整历史。

*批次与效期管理：对有批次管理和效期要求的货物，记录其生产批次、入库批次、生产日期、失效日期等信息。支持先进先出（FIFO）、近效期先出（FEFO）等出库策略。

*库存预警：对库存数量低于安全库存、高于最高库存，或效期临近的货物，系统自动发出预警提示，以便及时处理。

*货物状态跟踪：记录货物在库期间的状态变化，如冻结、解冻、质押等。

3.3出库管理

出库管理模块确保货物按照订单要求准确、及时地发出。

*出库订单处理：接收来自前端销售系统、ERP系统或手动创建的出库订单（拣货单、发货单），包含收货方信息、货物信息、数量、出库要求等。

*拣货管理：根据出库订单，系统依据预设拣货策略（如摘果式、播种式、路径优化等）生成拣货任务，明确拣货库位、顺序和数量。支持RF手持终端、PDA等设备进行拣货确认，确保拣货准确性。

*复核管理：拣货完成后，在发货前进行复核，核对拣选货物与订单要求是否一致（品名、规格、数量、批次等），确保发货准确。

*打包与称重（若有）：对需要打包的货物，支持记录打包材料、包装方式等信息。若涉及快递或物流运输，可对接称重设备，记录货物重量、体积信息用于运费计算。

*发货管理：确认发货信息，选择承运商，生成物流单号。记录发货时间、发货人、承运车辆信息等。支持发货单的打印（如面单、出库单、装箱单）。

*出库确认与反馈：货物发出后，系统进行出库确认，更新