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陶瓷砖行业发展形势研究

目录

一、陶瓷砖行业市场现状:需求收缩与产能过剩的结构性矛盾

二、新国标驱动下的行业转型:从“价格战”到“价值战”的逻辑重构

三、陶瓷砖行业技术创新方向:从“制造”到“智造”的升级路径

四、陶瓷砖产业整合趋势:头部集中与生态协同的新格局

五、陶瓷砖消费市场演变:从“功能满足”到“场景体验”的需求升级

一、陶瓷砖行业市场现状:需求收缩与产能过剩的结构

性矛盾

当前陶瓷砖行业的核心矛盾集中表现为“需求端收缩”与“供给端低效”的错

配。一方面,房地产行业深度调整导致新增装修需求锐减,存量房翻新成为市场

主力,但消费者对产品品质、环保性能的要求显著提升,传统中低端产品面临去

化力。同时,国际贸易摩擦与原材料价格波动加剧出口不确定性,部分依赖海

外市场的企业面临订单流失风险。据广东陶瓷协会统计,2024年1-11月,全国陶

瓷砖出口总额为15.08亿美元,同比下滑10.45%,其中出口平均单价持续下滑。

2024年1-11月,日用陶瓷出口均价为2.97美元/千克,同比下降17.7%。在需求整

体不足的环境下,头部企业通过加大技术改造和研发投入提升竞争优势,而部分

经营不善、生产线老旧、产能落后的企业因缺乏市场支撑难以再加大投入,将面

临被淘汰的力,行业洗牌加快。

另一方面,行业长期陷入“低端产能过剩、高端产能不足”的困境。尽管产量自

2016年达到峰值102.65亿平方米后持续下滑,但中小企业仍占市场主体,多数企

业缺乏核心技术,依赖低价策略争份额,导致行业平均利润率长期维持低位。

此外,环保政策趋严迫使企业投入成本进行绿色生产改造,进一步挤中小企业

生存空间。这种供需错配下,市场呈现“头部企业增长乏力、尾部企业加速退出”

的分化格局,行业集中度提升成为必然趋势。据中研产业研究院分析,全国陶瓷

砖产量自2016年峰值后波动下滑,2023年产量仅为峰值的65.6%。在市场需求整

体不足的环境下,至少还要有三分之一的产能被淘汰出局,才能达到新一轮产销

平衡。

图1:2016-2023年全国陶瓷砖产量变化趋势单位:亿平方米

二、新国标驱动下的行业转型:从“价格战”到“价值

战”的逻辑重构

新国标的实施正在改写行业竞争规。一方面,5A级标准对产品性能提出严苛要

求,例如防滑系数、耐污染性等指标较旧标准提升数倍,倒逼企业加大研发投

入,通过技术改造提升生产精度与稳定性。这一过程中,具备技术积累与资金实

力的企业将占据优势,而技术落后、品控能力薄弱的企业可能因无法达标而被市

场淘汰。另一方面,分级标准的明确将引导消费认知升级。过去消费者依赖“产

地”“品牌”等模糊标签选购产品,未来“5A级”“4A级”等量化标识将成为决策

核心,推动市场从“认品牌”向“认标准”转变。这种变化将加速优质产能向头

部企业集中,形成“优质优价”的良性循环,逐步遏制低价竞争与无序扩张,为

行业注入长期发展动能。

新国标带来的不仅是质量门槛的提升,更是行业竞争逻辑的根本转变。在需求收

缩与标准升级的双重力下,企业必须通过技术创新突破产品同质化瓶颈,同时

借助产业整合化解产能过剩矛盾。这一过程中,数字化转型、绿色生产与渠道变

革将成为关键突破口,推动行业从传统制造向“智能制造+服务型制造”转型。

三、陶瓷砖行业技术创新方向:从“制造”到“智造”

的升级路径

技术迭代是陶瓷砖行业破局的核心动力,未来将围绕三个维度展开:

材料与工艺创新:重点研发低吸水率、高耐磨的新型陶瓷材料,通过配方优化与

烧成工艺改进,提升产品耐用性与环保性能。例如,超薄岩板、防滑陶瓷砖等功

能性产品将成为抢占高端市场的主力。

数字化与智能化生产:引入工业机器人、物联网技术实现生产线全流程自动化,

通过数字化溯源系统控制原料配比、烧成温度等关键参数,提升产品一致性。同

时,大数据分析可精准对接市场需求,缩短研发周期,降低库存风险。

绿色生产技术:响应“双碳”目标,推广天然气替代煤炭、余热回收等节能工

艺,开发可循环利用的再生原料,推动行业向低碳化、可持续方向转型。国家层

面已将陶瓷行业纳入碳达峰行动方案,鼓励企业实施节能降碳改造,如采用电窑

炉、高温热泵等技术,提高电气化终端用能比例。同时,将陶瓷产品碳排放指标

纳入绿色建材标准体系,推动行业整体向绿色制造升级。

四、陶瓷

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