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2025

安装玻璃钢避雷针时的注意事项

技术部：李淑阳

安装玻璃钢避雷针时，需从材料选择、施工规范、安全防护、环境适配及后期维

护等多方面综合考量，以确保其防雷效果与长期稳定性。

一、材料与设备选择

1.避雷针本体质量

材质验证：确认玻璃钢杆体为高强度环氧树脂或玻璃纤维增强塑料（GFRP），

表面光滑无裂纹、气泡，内部导电芯（如铜包钢）截面积≥25mm²，导通性良好。

针尖设计：优先选择锥形或球形针尖，避免平头或钝角设计，以减少电场集中导

致的侧闪风险。针尖需镀锌或采用不锈钢材质，防止锈蚀。

2.绝缘配件匹配

绝缘底座：选用高耐压（≥10kV）、高机械强度（抗冲击力≥5kN）的环氧树脂

底座，与基础接触面加垫聚四氟乙烯绝缘垫片，阻断导电通路。

绝缘支架：支架与杆体接触部位包裹硅胶套或热缩管，防止金属支架与玻璃钢形

成导电回路。

3.引下线规格

采用铜质绝缘引下线（外皮为聚氯乙烯或交联聚乙烯绝缘层），截面积≥25mm²，

长度≤30米（超长时需分段绝缘并增加中间接地点）。

引下线与接闪器连接处使用专用接线端子，并涂抹导电膏，确保接触电阻≤0.1Ω。

二、施工规范与操作

1.基础施工要求

深度与强度：混凝土基础深度≥1.5米（冻土层以下），强度等级≥C25，预埋地

脚螺栓或钢板需热镀锌处理，防腐年限≥20年。

接地电阻：基础接地电阻初步测试应≤10Ω（特殊场所如加油站、化工厂需≤4Ω），

若超标需增设接地极或使用降阻剂。

2.垂直度与固定

使用水平仪校准避雷针垂直度，偏差≤1°（高度每增加10米，偏差允许值增加

0.1°）。

固定螺栓需采用不锈钢材质，扭矩值符合设计要求（如M16螺栓扭矩≥80N·m），

防止松动导致接触电阻增大。

3.引下线敷设

路径选择：引下线应沿最短路径敷设，避免弯曲或缠绕，与建筑物外墙距离≥0.1

米，与金属门窗、管道距离≥0.2米。

绝缘保护：引下线穿墙或穿越楼板时，需套穿金属管并做绝缘处理（如填充绝缘

砂或包裹绝缘胶带），防止侧闪放电。

三、安全防护措施

1.高空作业安全

安装高度≥3米时，施工人员需佩戴安全带、安全帽，使用防坠器或双钩安全绳，

下方设置警戒区，禁止无关人员进入。

遇雷雨、大风（风速≥5级）等恶劣天气，立即停止作业并撤离现场。

2.电气安全

安装前断开电源，使用绝缘工具操作，避免带电作业。

测试接地电阻时，确保测试仪外壳接地，防止感应电伤人。

3.防火防爆

在易燃易爆场所（如加油站、化工厂）安装时，需使用防爆型工具，避免产生火

花。

引下线与接地装置连接处涂抹导电膏后，用防火胶带包裹，防止高温引发火灾。

四、环境适配性考虑

1.腐蚀环境

在沿海、化工区等高腐蚀环境中，避雷针杆体需增加防腐涂层（如环氧富锌底漆

+聚氨酯面漆），厚度≥120μm。

接地极采用铜包钢或石墨电极，避免使用镀锌钢，防止快速腐蚀导致接地失效。

2.多风环境

在山顶、海边等风力较大区域，需增加避雷针固定支架数量（如每3米增加一道

支架），并使用加厚玻璃钢杆体（壁厚≥5mm）。

引下线采用双缆并联敷设，提高抗风能力。

3.高湿环境

在雨林、沼泽等高湿度地区，引下线需采用防水型绝缘外皮（如交联聚乙烯），

并定期检查内部是否进水。

接地装置周围铺设碎石或粗砂，提高排水性，防止接地极锈蚀。

五、后期维护与检测

1.定期检查

每月：检查避雷针外观是否有损坏、腐蚀，固定螺栓是否松动。

每季度：用兆欧表（2500V档位）测试杆体与引下线绝缘电阻，应≥1000MΩ；

用接地电阻测试仪检测接地电阻，超标时及时处理。

每年：全面检查接地装置防腐层，若镀锌层脱落或铜质部件锈蚀，需重新做防腐

处理。

2.雷击后处理

若避雷针遭受雷击，立即检查接闪器是否熔化、引下线是否烧断、玻璃钢外壳是

否因高温变形，如有损坏需更换受损部件。

雷击后24小时内完成全面检测，确保系统恢复正常防雷功能。