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模袋混凝土护坡施工监测方案

一、总则

1.1监测目的

模袋混凝土护坡施工监测旨在通过系统性数据采集与分析，实时掌握护坡结构在施工过程中的变形、应力及环境响应，确保工程质量符合设计要求，及时发现并预警潜在风险，保障施工安全，为优化施工工艺及后期运维提供依据。

1.2监测依据

本方案依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《水利水电工程施工组织设计规范》（SL380-2019）、《模袋混凝土工程技术规范》（GB/T50979-2014）等现行国家标准及行业规范，结合工程地质勘察报告、施工设计图纸及相关合同文件编制。

1.3适用范围

本方案适用于新建、改建及扩建工程中模袋混凝土护坡的施工阶段监测，包括土基处理、模袋铺设、混凝土浇筑、养护等全工序，监测对象涵盖模袋混凝土护坡的结构变形、混凝土强度、模袋搭接质量及坡体稳定性等关键指标。

1.4监测基本原则

监测工作遵循实时性、准确性、系统性、针对性及动态调整原则。实时性要求监测数据及时反馈；准确性需确保仪器设备合格、方法规范；系统性强调多指标协同监测；针对性聚焦护坡施工关键风险点；动态调整则根据施工进展及数据反馈优化监测方案。

二、监测内容与技术要求

2.1监测项目

模袋混凝土护坡施工监测需围绕结构安全、施工质量及环境适应性三大核心目标，构建覆盖施工全过程的监测体系。监测项目主要分为变形监测、应力监测、环境监测及混凝土质量监测四大类，形成多维度、全要素的监测网络。

变形监测是保障护坡结构稳定性的基础，包括表面沉降、水平位移及模袋局部变形。表面沉降监测通过在坡顶、坡中、坡底布设沉降观测点，采用精密水准仪按二等水准测量要求进行，初始值在土基处理完成后测定，施工期间每日观测一次，累计沉降量超过设计允许值（通常为坡高的0.3%）时加密观测频率至每日两次。水平位移监测采用全站仪进行，监测点布设于坡顶及坡脚，监测方向与护坡轴线平行及垂直，每日观测位移增量，当单日位移超过3mm或累计位移超过20mm时启动预警机制。模袋局部变形监测通过布设应变传感器，重点监测模袋在混凝土浇筑过程中的鼓胀、褶皱等异常变形，传感器间距控制在5m以内，数据采集频率与混凝土浇筑进度同步。

应力监测旨在掌握模袋及混凝土在施工荷载下的受力状态，主要包括模袋张力、混凝土内部应力及基土反力。模袋张力监测采用振弦式测力计，安装于模袋搭接部位及锚固端，实时采集模袋受力变化，测力计需在模袋铺设前完成标定，数据采集频率为每2小时一次，当张力超过设计值的120%时立即报警。混凝土内部应力通过埋设应变计进行，应变计沿护坡厚度方向分层布置，每层设置3个测点，分别监测混凝土在硬化过程中的温度应力及干缩应力，数据采集频率从浇筑初期的每30分钟一次逐步过渡至养护期的每6小时一次。基土反力监测采用土压力盒，布设于基土与模袋之间，监测基土对模袋的支撑力，确保反力分布均匀，避免局部应力集中。

环境监测主要关注施工区域水文气象条件对护坡的影响，包括水位变化、降雨量及气温。水位监测采用水位计，布设于护坡坡脚及邻近水域，实时监测水位波动，当水位变化速率超过0.5m/h时，需暂停模袋铺设作业。降雨量监测通过雨量计实现，数据采集频率为每小时一次，累计降雨量超过50mm时，增加对坡体表面冲刷的巡查频次。气温监测采用温度传感器，布设于施工现场及模袋表面，监测环境温度及混凝土内部温度，用于指导混凝土配合比调整及养护措施制定，当昼夜温差超过15℃时，需采取保温措施防止温度裂缝。

混凝土质量监测是确保模袋混凝土护坡耐久性的关键，包括强度、密实度及厚度。强度监测通过预留混凝土试块，在标准条件下养护，分别测定7d、28d抗压强度，试块制作频率为每100m3混凝土取一组，强度值需符合设计等级要求。密实度监测采用超声波检测仪，沿模袋表面进行扫描，检测混凝土内部是否存在空洞、不密实等缺陷，扫描间距为1m×1m网格，当波速低于设计值时需进行局部修补。厚度监测通过预埋厚度测针，在混凝土浇筑完成后直接测量，测针间距为10m，厚度允许偏差为设计厚度的±10%，最小厚度不得小于设计厚度的90%。

2.2监测指标

监测指标需结合模袋混凝土护坡的设计参数及施工规范，明确各项监测项目的量化标准，确保监测结果具有明确的判定依据。

变形监测指标中，表面沉降允许值根据护坡高度确定，当护坡高度小于5m时，累计沉降量允许值为15mm；高度在5-10m时，允许值为25mm；高度超过10m时，允许值为35mm。沉降速率控制指标为：每日沉降量小于1mm时为稳定状态，1-3mm时为关注状态，超过3mm时为预警状态。水平位移允许值与护坡高度相关，单次位移允许值为10mm，累计位移允许值为30mm，位移方向与护坡轴线夹角超过30°时需重点分析原因。模袋局部变形指标为：鼓胀高度小于