水箱防水施工方案详解.docxVIP

水箱防水施工方案详解

一、水箱防水施工方案详解

（一）施工前准备

1.材料准备：防水施工前需根据设计要求选用符合标准的防水材料，包括但不限于聚氨酯防水涂料、水泥基渗透结晶型防水材料、聚合物水泥防水砂浆及配套的胎体增强布（如聚酯无纺布）、密封膏等。材料进场时须提供产品合格证、检测报告及复试报告，确保其性能指标（如拉伸强度、延伸率、不透水性等）满足设计及规范要求。材料应存放于干燥、通风的库房内，避免阳光直射和雨淋，涂料类材料需密封保存，防止过期结块。

2.技术准备：施工前组织技术人员熟悉施工图纸、技术规范及施工方案，明确水箱结构形式、防水等级、细部节点处理要求等。编制专项施工技术交底文件，向施工人员详细讲解施工工艺、质量标准、安全注意事项及应急措施。对施工人员进行专业培训，考核合格后方可上岗，确保操作人员掌握防水施工的关键技术和操作要点。

3.现场准备：清理施工现场，清除基层表面的杂物、浮灰、油污及松动石子，对基层上的孔洞、裂缝提前用聚合物水泥砂浆修补平整。检查基层的强度、平整度及干燥度，要求基层强度不低于C20，平整度用2m靠尺检查，空隙≤5mm；涂料施工基层含水率≤9%，卷材施工≤8%。设置临时水电接口，确保施工用水用电方便；配备必要的施工机具，如搅拌机、滚刷、刮板、压辊、切割工具等，并提前检查其性能完好。

（二）基层处理

1.基层检查与修补：对水箱混凝土基层进行全面检查，对存在的蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，采用聚合物水泥砂浆进行修补，修补前将基层润湿，修补后需养护至达到设计强度。对宽度≥0.2mm的裂缝，采用注浆法灌注环氧树脂浆液，宽度＜0.2mm的裂缝，沿裂缝剔凿V型槽，清理干净后填塞密封膏。基层表面的突出物、疙瘩需铲平，凹陷处用砂浆填平，确保基层平整、坚实、无空鼓。

2.基层清洁：采用钢丝刷、砂轮机等工具彻底清扫基层表面的浮浆、浮灰，用高压水冲洗基层，去除油污和杂物，冲洗后需待基层自然干燥，严禁明水残留。对基层上的油污，可用10%火碱溶液刷洗，再用清水冲净；对于基层上的苔藓或霉菌，需用杀菌剂处理，防止后期滋生影响防水层粘结。

3.找平层施工：对基层局部不平整处，用1:2.5水泥砂浆进行找平，找平层厚度≥20mm，施工时需拉线控制标高，确保找平层表面平整，坡度符合设计要求（水箱底板坡度≥1%，坡向排水口）。找平层施工完成后需进行养护，养护期≥3d，期间避免人员踩踏和水冲刷，待找平层达到强度后，进行基层处理剂涂刷。

（三）防水层施工

1.防水涂料施工：基层处理剂涂刷前，需将基层清理干净，无明水、无浮灰。处理剂采用涂刷法施工，涂刷均匀，无漏刷、堆积现象，涂刷后需干燥≥1h方可进行下一步施工。第一遍防水涂料涂刷方向宜与基层垂直，涂布量控制在0.3-0.4kg/㎡，待表面干燥（表干时间≤4h）后，涂刷第二遍，方向与第一遍垂直，涂布量同第一遍；根据设计厚度，一般涂刷2-3遍，每遍涂刷间隔时间以表干为准，总厚度≥设计值（如聚氨酯防水涂料厚度≥1.5mm）。涂刷时需注意搭接部位，搭接宽度≥100mm，阴阳角、管根等部位需增加涂刷遍数，确保厚度达标。涂料施工环境温度宜5-35℃，避免在雨天、大风天气施工，施工时需保持通风，防止溶剂挥发过快影响涂层质量。

2.防水卷材施工：卷材施工前，先涂刷基层处理剂，干燥后进行弹线定位，确定卷材铺贴方向。卷材铺贴宜采用满粘法，先铺平面后铺立面，平面铺贴时从低处向高处进行，搭接宽度≥100mm，相邻两幅卷材搭接缝应错开≥300mm。铺贴时需排除卷材下的空气，用压辊辊压平整，确保卷材与基层粘结牢固，无皱褶、空鼓。立面铺贴时，需采用阶梯形接槎，上层卷材压下层卷材≥150mm，收头处用金属压条固定，密封膏封边。卷材搭接缝处需采用热风焊接或密封膏密封，确保搭接严密，无翘边。卷材施工环境温度宜≥10℃，低于10℃时需采取保温措施，避免卷材脆裂。

3.施工质量控制：防水层施工过程中，需随时检查涂层厚度、卷材搭接宽度、粘结质量等，每完成一道工序，需经监理检查合格后方可进行下一道工序。防水层施工完成后，需进行外观检查，确保表面平整、无流淌、无鼓泡、无皱褶，细部节点处理严密。对发现的缺陷，及时修补，直至符合要求。

（四）细部节点处理

1.阴阳角处理：水箱内的阴角（如墙角、底板与墙角交接处）和阳角（如管道根部、凸出构件）需做成圆弧形，阴角圆弧半径≥50mm，阳角圆弧半径≥20mm。圆弧施工可采用聚合物水泥砂浆抹制，待干燥后，在阴阳角部位铺设宽度≥500mm的胎体增强布，再涂刷防水涂料，增强布应无褶皱、无空鼓，搭接宽度≥100mm。阴阳角处理是防水的薄弱环节，需重点控制，确保附加层宽度及粘结质量。

2.管根与地漏处理：管根（如进水管、溢水管、出水管）安装后，需清除管根处的浮灰、油污，将管根与混凝土交接处的缝隙