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风力发电设备维护管理手册

引言

本手册旨在为风力发电场（以下简称“风电场”）的设备维护管理工作提供系统性的指导。风力发电设备作为清洁能源生产的关键基础设施，其稳定、高效运行直接关系到风电场的经济效益与社会效益。科学、规范的维护管理是保障设备长期可靠运行、延长设备使用寿命、降低运营成本、确保人员安全的核心手段。本手册将从设备构成、维护策略、日常管理、安全规范等多个维度进行阐述，力求内容实用、可操作性强，为风电场运维团队提供有益参考。

一、设备构成与维护范围

风电场主要由风力发电机组（以下简称“风机”）、集电线路、升?站及相关辅助设施构成。其中，风机是核心发电设备，其维护管理是风电场运维工作的重中之重。

1.1风力发电机组主要构成及维护要点

1.1.1叶片与轮毂系统：叶片是捕获风能的关键部件，易受气流冲刷、雷击、冰冻等自然因素影响。轮毂连接叶片与主轴，其内部包含变桨机构。维护要点包括：叶片表面检查（损伤、腐蚀、附着物）、叶尖扰流器功能测试、变桨驱动系统（电机、齿轮、传感器）检查与润滑、轮毂密封与排水。

1.1.2机舱与传动系统：机舱内部包含齿轮箱、发电机、主轴、联轴器、制动系统等核心部件。维护要点包括：齿轮箱油样分析、油位检查、温度监测、异响排查；发电机绝缘测试、碳刷检查与更换、轴承温度监测；主轴轴承润滑与温度检查；制动系统（机械制动与电气制动）功能测试与间隙调整。

1.1.3偏航系统：负责将机舱对准风向。维护要点包括：偏航电机与减速箱检查、偏航轴承润滑、偏航刹车片磨损检查与间隙调整、解缆功能测试。

1.1.4控制系统与液压系统：控制系统是风机的“大脑”，包括主控系统、变桨控制系统、偏航控制系统等。液压系统为变桨、制动等提供动力。维护要点包括：控制软件运行状态检查、传感器（风速、风向、转速、温度等）校准、液压油位、油质检查、液压管路有无泄漏、液压站压力测试。

1.1.5塔筒与基础：塔筒是支撑机舱和叶片的结构，基础则承载整个机组的重量。维护要点包括：塔筒内外表面腐蚀检查、法兰连接螺栓力矩复紧、塔筒门及平台安全设施检查；基础沉降观测、表面有无裂纹。

1.2其他辅助设备：包括集电线路、升圧站设备（变压器、断路器、隔离开关等）、无功补偿装置、通信系统、消防系统、安防系统等，其维护应参照相应行业标准及设备手册进行。

二、维护策略与类型

风电场设备维护管理应坚持“预防为主、防治结合”的原则，根据设备特性、运行状况及厂家建议，制定合理的维护策略。

2.1预防性维护

预防性维护是通过定期的、有计划的检查、清洁、润滑、调整、紧固、更换等手段，防止设备故障发生，保持设备良好运行状态的维护方式。

*定期维护：根据设备运行时间（如小时数、天数、月数、年数）或运行周期制定维护计划，如日常巡检、月度检查、季度维护、年度大修等。内容应具体明确，例如齿轮箱油的定期更换、叶片定期清洁与检查、螺栓定期复紧等。

*状态监测维护：基于对设备运行参数（温度、振动、压力、油液品质等）的持续或周期性监测，结合历史数据及趋势分析，判断设备健康状况，提前发现潜在故障，安排针对性维护。

2.2预测性维护

预测性维护是预防性维护的高级形式，它利用先进的传感器技术、数据采集与分析技术（如振动分析、油液光谱/铁谱分析、红外热成像等），对设备关键部件的状态进行实时或近实时监测与评估，预测其剩余寿命，从而更精准地安排维护时机和资源，最大限度减少非计划停机时间。

2.3故障维修（correctivemaintenance）

当设备发生故障或性能下降至合格水平以下时，为恢复其正常功能而进行的维修活动。故障维修应遵循“快速响应、准确判断、有效修复”的原则，尽可能缩短故障停机时间。

2.4改进性维护

在设备维护过程中，根据实际运行经验、技术发展或安全环保要求，对设备的某些部件或系统进行设计改进、技术升级或更换，以提高设备可靠性、效率、安全性或降低维护成本。

三、维护计划的制定与管理

3.1维护计划制定依据

*设备制造商提供的安装、操作和维护手册（IOM）。

*国家及行业相关法律法规、标准规范。

*风电场设备实际运行状况、故障历史记录及趋势分析。

*风电场的地理位置、气候条件（如风速、温度、湿度、盐雾、覆冰等）。

*可用的维护资源（人员、工具、备件、资金等）。

3.2维护计划内容

维护计划应至少包含以下信息：维护项目、维护周期、维护内容与标准、责任人、所需工具与备件、安全注意事项、预计工时等。

3.3维护计划的执行与跟踪

*建立维护计划台账，明确各项任务的进度要求。

*维护人员应严格按照计划执行维护作业，并详细记录作业过程、发现的问题及处理结果。

*对维护计划的执行情况进行定期检查与评估，及时发现并解决计划执行