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棉花收获机操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：棉花收获机操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事棉花收获机操作的工作人员。其目的是确保操作人员在使用棉花收获机过程中的人身安全，预防职业伤害，提高工作效率，保障棉花收获作业的顺利进行。通过规范操作流程，提升操作技能，减少设备故障，保障棉花收获作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防尘手套等。女性操作人员应佩戴防护耳罩，避免噪音对听力造成损害。

2.设备检查：

a.检查棉花收获机各部件是否完好，如链条、齿轮、传动带等是否有磨损或损坏。

b.检查液压系统、电气系统是否正常，各连接件是否牢固。

c.检查割刀、脱叶器等作业部件是否锋利，是否有异常磨损。

d.检查油液是否充足，机油、液压油等是否在规定范围内。

e.检查轮胎气压，确保轮胎状态良好。

3.环境要求：

a.操作场地应平整，避免凹凸不平导致机器失衡。

b.收获作业前应清除地面障碍物，如石块、树枝等。

c.收获区域应设有明显的警示标志，防止非操作人员进入。

d.操作时，确保周围环境通风良好，避免有害气体积聚。

e.收获作业过程中，注意观察周围环境，防止发生意外事故。

4.操作人员培训：操作人员应接受专业培训，掌握棉花收获机的操作要领、安全注意事项和故障排除方法。

5.检查记录：操作人员应对检查结果进行记录，确保设备处于良好状态。如有异常，应立即报告并采取相应措施。

三、操作步骤

1.启动发动机：

a.确认设备处于静止状态，检查各系统正常。

b.打开钥匙开关，启动发动机。

c.等待发动机预热至正常工作温度。

2.检查机器状态：

a.检查割刀是否调整到位，无异常磨损。

b.确认脱叶器、输送带等部件工作正常。

c.检查液压系统压力表读数，确保在正常范围内。

3.设定收获参数：

a.根据棉花品种和收获要求，调整割刀高度和脱叶器角度。

b.设置合适的作业速度，避免过高或过低导致作业效果不佳。

4.启动收获机：

a.打开收获机启动开关。

b.慢慢加速至设定作业速度。

c.观察机器运行状态，确保一切正常。

5.收获作业：

a.沿着作业区域匀速前进，保持直线行驶。

b.遇到障碍物时，减速或停车绕行。

c.作业过程中，注意观察棉花收集情况，必要时调整机器参数。

6.停止作业：

a.关闭收获机启动开关。

b.检查收集的棉花质量，如发现杂质，应及时清理。

7.关闭发动机：

a.确认收获作业结束，机器处于静止状态。

b.关闭钥匙开关，停止发动机。

8.清洁保养：

a.清理机器上的棉花和灰尘。

b.检查各润滑点，加注润滑油。

c.检查链条、齿轮等易损部件，及时更换。

注意：操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，检查原因并采取措施。同时，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备正常运行。

四、设备状态

在棉花收获机操作过程中，设备的状态直接影响到作业效率和安全性。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

2.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

3.割刀、脱叶器等作业部件运行顺畅，无卡滞。

4.输送带运转均匀，无跳动或异常磨损。

5.轮胎气压正常，无漏气现象。

6.电气系统工作正常，无短路或断路。

7.油液清洁，无杂质和沉淀。

异常状态：

1.发动机出现异常噪音、振动或过热，可能存在机械故障。

2.液压系统压力波动大，可能存在泄漏或液压元件损坏。

3.割刀、脱叶器等作业部件卡滞或磨损严重，影响作业效率。

4.输送带跳动或磨损，可能导致棉花收集不完整或设备损坏。

5.轮胎气压不足或漏气，影响行驶稳定性和安全性。

6.电气系统出现短路或断路，可能导致设备无法正常工作。

7.油液污染或变质，可能损害设备内部部件。

在操作过程中，操作人员应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，进行排查和维修，确保设备处于良好状态，避免事故发生。同时，定期对设备进行保养和维护，可以预防设备异常状态的出现。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.发动机性能测试：启动发动机，检查怠速稳定性和动力输出，确保无异常噪音和振动。

b.液压系统测试：使用压力表检查液压系统压力，确保在规定范围内，无泄漏。

c.作业部件测试：检查割刀、脱叶器等作业部件的运行是否顺畅，无卡滞现象。

d.输送带测试：观察输送带运转是否均匀，无跳动或异常磨