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己重机技术规范解析

汇报人:灯火-DH

2025年12月09日

电动葫芦门式起

CONTENTS

目录

01

标准概述与适用范围

02

起重机结构设计要求

03

电动葫芦性能要求

04

电气系统与安全装置

CONTENTS

目录

05

制造与安装验收标准

06

使用与维护保养指南

07

常见问题与解决措施

标准概述与适用范围

01

JBT5663-2008标准简介

标准发布背景

JBT5663-2008《电动葫芦门式起重机》是根据行业发展需求制定的机械行业标准，旨在统一电动葫芦门式起重机的技术要求，规范生产制造与使用环节，提升设备安全性能和质量水平。

标准目的与意义

该标准的制定目的是为电动葫芦门式起重机的设计、制造、检验、安装及使用提供技术依据，确保设备在工业生产、仓储物流等领域的安全可靠运行。其意义在于促进行业技术进步，降低安全事故风险，保障操作人员生命财产安全，同时推动设备标准化、规范化发展，提高行业整体竞争力。

标准适用范围与主要内容

适用范围

本标准适用于以电动葫芦为起升机构的门式起重机，涵盖不同跨度、起重量及工作级别（A1～A7）的设备，明确规定了其设计、制造、检验、安装、使用及维护等环节的技术要求，不适用于特殊工况（如防爆、冶金高温等）的专用门式起重机。

核心章节概述

标准主要内容包括：总则（明确适用范围和规范性引用文件）、技术要求（涵盖结构设计、机构性能、电气系统、安全装置等）、试验方法（规定型式试验、出厂检验的项目及流程）、检验规则（明确合格判定标准）、标志、包装、运输与贮存（对设备标识、包装防护等的要求）。

重点内容方向

重点关注设备的安全性能，如起升高度限位器、运行行程限位器、超载保护装置等安全装置的设置与性能要求；强调结构件的强度、刚度及稳定性，规定材料选用、焊接质量及无损检测要求；明确电气系统的绝缘性能、接地保护及控制回路可靠性，确保设备在各种工况下的安全运行。

起重机结构设计要求

02

电动葫芦性能要求

03

起升机构性能参数

额定起重量

额定起重量是电动葫芦门式起重机的核心参数，指在规定工况下允许吊起的最大重物质量，需符合设计标准及实际作业需求。

起升高度

起升高度为吊钩或取物装置从最低位置到最高位置的垂直距离，应根据作业场景确定，确保满足货物装卸的空间要求。

起升速度

起升速度是指额定起重量下吊钩上升或下降的速度，需兼顾作业效率与平稳性，不同吨位起重机对应不同速度范围。

运行机构与制动系统

运行机构速度

运行机构速度包括大车运行速度和小车运行速度，直接影响起重机的作业覆盖效率，需符合设备设计及现场操作规范。

制动系统性能

制动系统需具备可靠的制动能力，确保在额定载荷下能迅速、平稳地停止运行，制动距离和制动力矩应满足安全标准。

系统可靠性要求

运行机构与制动系统应具备良好的耐久性和抗干扰能力，定期维护保养以保障长期稳定运行，避免因故障导致安全事故。

电气系统与安全装置

04

电气控制系统设计

电气控制系统的组成

主要由电源系统、控制单元（如PLC、继电器）、驱动装置（电机控制器）、操作设备（按钮、手柄）及信号反馈元件（传感器、限位开关）构成，实现起重机的动力供给与动作控制。

控制方式的分类

包括手动控制（如手柄操作）、半自动控制（固定程序动作）及全自动控制（结合传感器与PLC实现无人化作业），需根据使用场景选择，确保操作便捷与安全可靠。

线路布置规范

电气线路应沿桥架或穿管敷设，动力线与控制线分开布置，避免电磁干扰；露天环境需采取防水、防晒措施，接头处做绝缘处理，符合GB50256《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》。

电气元件选型标准

接触器、断路器等元件需满足起重机额定工作电流与电压要求，具备过载、短路保护功能；选用符合IEC标准的工业级元件，确保在-20℃~+40℃环境下稳定运行，关键元件需具备CCC认证。

安全保护装置配置要求

01

限位器的功能与设置

包括行程限位器（大车、小车运行极限位置）和起升高度限位器，当机构运行至极限位置时自动切断电源，防止越位碰撞；应安装在运动部件行程末端，动作灵敏可靠，误差不超过±50mm。

02

超载保护器的技术要求

实时监测起吊重量，当载荷达到额定值90%时发出预警信号，超过110%时立即切断起升动力电源；精度等级不低于1级，响应时间≤0.5秒，具备数据记录与故障自诊断功能。

03

紧急停止开关的设置规范

需在司机室、操作站等便于操作位置设置红色蘑菇头急停按钮，按下后切断起重机所有动力回路；开关应为非自动复位型，防护等级不低于IP65，确保紧急情况下可靠制动。

04

其他必备安全装置

包括缓冲器（吸收碰撞能量，安装于大车/小车轨道端部）、防风装置（夹轨器或锚定装置，适用