数控机床导轨热处理工艺的优化设计.pdfVIP

HotWorkingTechnology2014，Vo1．43，No．12

数控机床导轨热处理工艺的优化设计

王猛

f常州刘国钧高等职业技术学校，江苏常州213025)

摘要：简单介绍了现有的导轨热处理工艺，分析其失效原因；并对其进行优化。优化之前导轨热处理淬火畸变量

为0．4~0．7mnl；优化之后，其畸变量小于0．2lnlTl。同时产品报废率有效降低，降低了生产成本。

关键词：数控机床导轨；淬火畸变；优化设计

中图分类号：TG162．79文献标识码：A文章编号：1001—3814(2014)12·0204-02

OptimalDesigningofHeatTreatmentProcessforCNCGuidew‘ay

GMeng

(ChangzhouLiuGu~unVocationalTechnologySchool，Changzhou213025，China)

Abstract：Theexistingguide-wayheattreatmentprocesswasbrieflyintroduced，thecauseoffailurewasanalyzed；and

itsheatrteamtentprocesswasoptimized．ThequenchingdistortionofCNCugide—waybeforeoptimizationis0．4—0．7mm；

afteroptimization，itislesshtan0．2rnlT1．Thescraprateoftheproductsreduceseffectively，whiletheproductioncostsreduce．

Keywords：CNCguide—way；quenchdistortion；optimaldesigning

数控机床是现代先进制造的基础，是装备工业表2CNC导轨技术指标

Tab．2CNCguidetechnicalspecifications

的重要支撑，对装备制造业的未来发展起着决定性

的作用。数控机床由许多零部件组成，其质量直接淬火畸变量产品报废率导轨表面硬度

／mm(％)(HRC)

关系到机床的加工精度[1J。机床导轨作为数控机床

指标要求0．50561～64

的核心部件之一，在高精度机床中，对导轨品质要求

优化前的测量值0．．7约2O57-59

苛刻。

数控机床的导轨一般较长。其厚度常大于油淬球化退火一机加工成型一预热、淬火一回火一热点

临界直径。机床导轨淬火之后，常发生畸变、开裂等校直一粗磨一去应力回火160℃×240min一精磨。

失效现象，增加了生产成本，造成一定的资源浪费。其热处理工艺如图1所示。

一直以来，采用常规的热处理工艺未能得到令人满

意的效果．该问题长期困扰着现场技术人员。

本文的研究对象是材质为GCrl5钢的CNC导、

轨，其主要成分如表1所示。赠

表1CNC导轨主要成分(质量分数，％)

Tab．1Maincompon