公司味精充填封装工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司味精充填封装工工艺作业操作规程

文件名称：公司味精充填封装工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司味精充填封装工在生产过程中对味精进行充填封装的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，保证产品质量。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的清理与维护等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止头部受伤。

b.穿着工作服和防静电鞋，避免静电对产品的污染。

c.使用护目镜，防止粉尘和异物进入眼睛。

d.操作过程中，佩戴防尘口罩，降低吸入粉尘的风险。

e.如有需要，佩戴耳塞，减少噪音对听力的损害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部位是否完好，无松动或损坏。

b.检查设备的安全防护装置是否正常，如急停按钮、安全栅栏等。

c.检查设备电气系统，确保无漏电现象。

d.检查输送带和充填机械是否运行顺畅，无异常噪音。

e.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间宽敞。

b.清理地面，防止滑倒事故。

c.检查消防器材是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

d.确保作业区域内通风良好，温度适宜。

e.检查紧急疏散通道和指示标志是否清晰可见。

f.根据生产需要，准备足够的原材料和辅助材料，并放置在指定位置。

g.检查作业区域照明是否充足，确保夜间或光线不足时也能安全操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.打开设备电源，启动生产线，确保所有设备正常运行。

b.将原材料放置在输送带上，按照生产要求调整输送速度。

c.调整充填机械的充填量，确保产品重量符合标准。

d.启动包装机械，将充填好的味精进行封装。

e.检查封装质量，确保包装完好无损。

f.将封装好的产品放置在指定的存放区域。

g.关闭设备电源，进行日常维护和清洁工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易碎或特殊规格的产品，需调整输送带速度和充填机械压力，以减少产品在运输过程中的损坏。

b.在操作特殊规格的包装机械时，需仔细阅读操作手册，严格按照说明进行操作。

c.对于需要特殊处理的原材料，如需预处理的，应在操作前进行预处理，并确保处理符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现输送带堵塞，应立即停止设备，清理堵塞物，并检查输送带是否损坏。

b.设备出现异常噪音或振动，应立即停止设备，检查设备是否需要润滑或调整。

c.电气系统出现异常，如漏电或短路，应立即切断电源，通知维修人员进行处理。

d.操作过程中发现产品不合格，应立即停止生产，隔离不合格产品，并查找原因进行整改。

e.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全并及时报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行电流稳定，不超过额定电流。

c.输送带速度符合生产要求，无打滑现象。

d.充填机械充填量准确，产品重量稳定。

e.包装机械运行顺畅，包装速度稳定。

f.设备润滑系统工作正常，无漏油现象。

g.电气系统无异常，无过载、短路等现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音，可能是轴承损坏或传动带松弛。

b.电机运行电流异常波动，可能是电机故障或负载不平衡。

c.输送带打滑或卡住，可能是输送带损坏或张紧度不足。

d.充填量不准确，可能是充填机械调整不当或计量系统故障。

e.包装机械运行不稳定，可能是包装材料问题或机械部件磨损。

f.设备出现漏油，可能是润滑系统密封不良或润滑脂质量问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备是否有异常现象。

b.使用仪器设备对设备进行定期检测，如电流表、电压表、温度计等。

c.记录设备运行数据，如电流、电压、温度等，以便分析设备运行状况。

d.定期检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

e.检查电气系统，确保无过载、短路等安全隐患。

f.如发现设备有异常，应立即停止设备，查找原因并进行维修或调整。

g.定期对设备进行维护保养，防止因磨损、老化等原因导致的故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备各部件的运行状态，包括电机、输送带、充填机械和包装机械等。

b.监测设备的工作参数