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公司化工吸收工职业健康操作规程

文件名称：公司化工吸收工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化工吸收工岗位的操作人员。适用于化工生产过程中涉及吸收工艺的操作环节。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，防止事故发生，保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合标准的防护服，确保服装无破损，以防止化学品接触皮肤。

b.头部防护：佩戴安全帽，防止物体掉落。

c.眼部防护：使用防护眼镜或面罩，防止化学品溅入眼睛。

d.手部防护：佩戴耐化学品手套，确保手套无破损，适合操作环境。

e.脚部防护：穿着防化学品工作鞋，保护脚部安全。

f.防护面具：根据操作需要，正确佩戴防毒面具，确保呼吸系统安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、漏液等现象。

b.检查设备阀门、管道、接头等连接部位，确保密封良好，无泄漏。

c.检查电机、泵等动力设备，确保运行正常，无异常噪音。

d.检查电气线路，确保无裸露、破损等安全隐患。

e.检查安全防护装置，如限位开关、紧急停止按钮等，确保功能正常。

f.检查报警系统，确保在异常情况下能及时发出警报。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒或绊倒。

b.检查地面，确保防滑措施到位，防止化学品泄漏时滑倒。

c.确保通风良好，避免有害气体积聚。

d.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

e.标识作业区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.确保应急物资齐全，如急救箱、防毒面具等，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：确认防护措施到位，检查设备状态，确保所有人员熟悉操作流程。

b.启动设备：按照操作规程，依次启动辅助设备，如泵、风机等，确保系统平稳运行。

c.投入吸收剂：按照配方要求，准确计量并投入吸收剂，避免过量或不足。

d.启动主吸收设备：缓慢开启吸收塔入口阀门，开始吸收过程。

e.监控过程：实时监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在规定范围内。

f.调整操作：根据监控数据，适时调整设备运行参数，保持最佳吸收效果。

g.停止操作：完成吸收任务后，依次关闭设备，进行清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：必须穿戴相应防护用品，严格按照操作规程进行，防止烫伤和高压伤害。

b.有毒有害物质操作：严格控制操作时间，确保通风良好，使用防毒面具等防护设备。

c.液体输送操作：确保泵、管道等设备无泄漏，防止液体滴落造成污染或伤害。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.压力异常：迅速降低系统压力，查找泄漏点，进行修复。

c.温度异常：检查冷却系统，确保冷却效果，必要时停止操作进行冷却。

d.吸收效果不佳：分析原因，调整吸收剂比例或设备运行参数，直至恢复正常。

e.有害气体泄漏：立即关闭泄漏源，疏散人员，开启通风设备，使用化学中和剂处理泄漏物。

f.火灾或爆炸：立即启动应急预案，使用灭火器、消防栓等进行灭火，疏散人员至安全区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：吸收塔内的压力应稳定在规定的范围内，过高可能导致设备损坏，过低则影响吸收效率。

b.温度：设备的温度应保持在设计的安全温度范围内，避免过热导致的材料老化或燃烧风险。

c.流量：原料和吸收剂的流量应与操作规程一致，保证吸收过程的均匀性。

d.电流：电机和泵等设备的电流应稳定，无异常波动，避免过载运行。

e.噪音：设备运行时应无异常噪音，如有，可能表明轴承磨损或内部结构损坏。

f.振动：设备的振动应轻微，过大可能表示设备不平衡或存在结构问题。

2.典型故障现象：

a.泄漏：设备管道、阀门等处出现泄漏，可能导致化学品外泄和环境污染。

b.异常噪音：设备运行时发出不寻常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或设备不平衡。

c.过热：设备表面温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

d.电流波动：设备运行时电流出现大幅波动，可能是电机或电气系统存在问题。

e.吸收效率下降：吸收塔的吸收效率低于正常水平，可能是吸收剂失效或设备堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备，包括压力表、温度计、流量计等仪表的读数。

b.记录数据：将监测到的数据记录在操作日志中，